[發(fā)明專利]一種與大米同煮同熟的預(yù)熟雜糧的加工方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410166616.6
• 申請(qǐng)日: 2014-04-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104000122A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-08-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張麗萍;王立東
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 黑龍江八一農(nóng)墾大學(xué)
• 主分類號(hào): A23L1/182
• 分類號(hào): A23L1/182;A23L1/20
• 代理公司: 北京愛(ài)普納杰專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11419
• 代理人: 何自剛;王玉松

1.一種與大米同煮同熟的預(yù)熟雜糧的加工方法，其特征在于，以雜豆類或雜谷類雜糧為原料，經(jīng)過(guò)篩選、清洗和浸泡后，利用蒸汽對(duì)原料進(jìn)行熏蒸預(yù)熟化處理得到預(yù)熟原料，再將預(yù)熟原料進(jìn)行扒松和微波熟化交替處理，冷卻后包裝獲得預(yù)熟雜糧。

2.權(quán)利要求1所述方法，其特征在于，步驟如下：

1)原料預(yù)處理：精選雜豆類或雜谷類雜糧，去除原料中碎石、土塊、異種粒、蟲蝕粒、不完善粒、破損粒、斑病粒，將篩選后的原料分別用自來(lái)水和純凈水清洗后，再用純凈水浸泡，浸泡后瀝水除去多余水分，獲得預(yù)處理原料；

2)蒸汽預(yù)熟化：將步驟1)所得預(yù)處理原料置于平盤中，利用蒸汽進(jìn)行熏蒸預(yù)熟化處理，處理完后獲得預(yù)熟原料；

3)扒松微波處理：利用人工或扒松機(jī)對(duì)步驟2)所得預(yù)熟原料進(jìn)行扒松處理，扒松后利用微波干燥機(jī)微波熟化處理，扒松微波處理再交替一次后，再微波熟化處理一次后，獲得微波熟化雜糧；

4)冷卻包裝：采用滾筒冷卻機(jī)冷卻步驟3)所得微波熟化雜糧，冷卻后包裝獲得預(yù)熟雜糧。

3.權(quán)利要求1或2所述方法，其特征在于，所述雜豆類雜糧為黑豆、紅小豆、綠豆、蕓豆或青豆中的任意一種；所述雜谷類雜糧為薏仁、黑米、糙米、紅米、高粱米、大麥或燕麥中的任意一種。

4.權(quán)利要求1或2所述方法，其特征在于，所述清洗是先用自來(lái)水對(duì)原料清洗2-3遍，或采用雜糧自動(dòng)清洗機(jī)對(duì)原料進(jìn)行清洗，再用純凈水沖洗1遍。

5.權(quán)利要求1或2所述方法，其特征在于，所述浸泡是利用純凈水對(duì)原料進(jìn)行浸泡，浸泡溫度為20-50℃，浸泡時(shí)間為h，浸泡原料與用水的比例為1:1-1:6，浸泡后控制原料含水量為25％-50％。

6.權(quán)利要求1或2所述方法，其特征在于，所述蒸汽預(yù)熟化，是將浸泡好的原料置于平盤中，原料厚度為1-5cm，熏蒸溫度為100-110℃，熏蒸時(shí)間為10-40min。

7.權(quán)利要求1或2所述方法，其特征在于，所述微波熟化處理，第一次微波熟化處理，微波功率為8-15KW，微波時(shí)間5-15min，料層厚度為1-3cm，產(chǎn)品水分含量為20-40％；第二次微波熟化處理，微波率為24-40KW，微波時(shí)間20-50min，料層厚度為1-3cm，產(chǎn)品水分含量為13-20％；第三次微波熟化處理，微波率為6-12KW，微波時(shí)間10-20min，料層厚度為1-3cm，產(chǎn)品水分含量為8-13％。

8.權(quán)利要求1或2所述方法，其特征在于，所述冷卻，是利用滾筒冷卻機(jī)進(jìn)行冷卻，滾筒轉(zhuǎn)速為20r/min，冷卻后產(chǎn)品溫度為20-25℃。