[發明專利]一種提高CTA溶劑交換效率的方法

無效

• 申請號: 201410166210.8
• 申請日: 2014-04-24
• 公開（公告）號: CN103936581A
• 公開（公告）日: 2014-07-23
• 發明（設計）人: 趙旭;張萬堯;孫中心;譚永鵬;翟向楠;王天寶;梁元月;張國海;馮小朋;沈延順
• 申請（專利權）人: 天華化工機械及自動化研究設計院有限公司
• 主分類號: C07C63/26
• 分類號: C07C63/26;C07C51/42
• 代理公司: 蘭州中科華西專利代理有限公司 62002
• 代理人: 李艷華

技術領域

本發明涉及PTA生產制備中氧化裝置CTA溶劑交換的技術領域，尤其涉及一種提高CTA溶劑交換效率的方法。

背景技術

PTA是生產聚酯纖維、樹脂、膠片及容器樹脂的主要原料，被廣泛應用于化纖、容器、包裝、薄膜生產等領域。近年來PTA工藝迅速發展，隨之產生溶劑交換技術迅速發展，通過該技術可將PTA氧化裝置CTA的過濾、干燥、氣力輸送儲存簡化為“溶劑交換”單元完成；CTA溶劑交換技術采用的是逆流多級洗滌工藝，干凈的洗滌液從最后一級洗滌區進入溶劑交換機，溶劑交換完成后通過濾液管排至控制頭對應的腔室內，再排至對應的濾液罐內，濾液罐內的濾液又通過泵進入溶劑交換機上一級洗滌區繼續進行溶劑交換，這樣逐級依次向前洗滌，與濾餅流動方向相反，該方法天華化工機械及自動化研究設計院有限公司已獲得中國專利授權（專利號201010571736.6），但該方法是按理想條件設計的實施方法。在CTA溶劑交換機采用轉鼓多室壓力過濾、洗滌、分離機組工作過程中，由于轉鼓多室壓力過濾、洗滌、分離機組濾液管道的殘液無法及時排出，會隨著設備的轉動進入下一級較為干凈的洗滌區，導致下一級洗滌液中溶劑濃度提高，從而使溶劑交換效率大大降低。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種達到低能耗目的的提高CTA溶劑交換效率的方法。

為解決上述問題，本發明所述的一種提高CTA溶劑交換效率的方法，包括以下步驟：

⑴CTA料漿罐內的CTA料漿通過料漿泵增壓進入溶劑交換機中，經所述溶劑交換機框架中的進料區進入過濾單元室內進行分離，分別得到母液、偏流母液和懸浮物A；所述母液與所述偏流母液均經所述溶劑交換機控制頭中的母液腔室進入母液罐，并通過與所述母液罐相連的母液泵輸出；其中所述偏流母液來自濾液管道的殘留母液，通過調整所述母液腔室與一次濾液腔室之間的隔離塊a的位置，使所述隔離塊a比對應所述框架隔離塊A超前θ₁角度，使所述的殘留母液在轉鼓轉過θ₁角度的時間內進入對應母液腔室；

?⑵所述懸浮物A填滿所述過濾單元室后，儲存在一次洗滌水罐內的洗滌水通過一次洗滌水泵增壓進入所述框架中的一次洗滌單元室，同時所述懸浮物A輸送至所述一次洗滌單元室內進行洗滌，分別得到一次濾液、偏流一次濾液和懸浮物B；所述一次濾液與所述偏流一次濾液均經所述控制頭中的一次濾液腔室進入一次濾液罐，并通過與所述一次濾液罐相連的一次濾液泵輸出；其中所述一次洗滌水罐內的洗滌水來自二次洗滌單元室排出的二次濾液及偏流二次濾液；所述偏流一次濾液來自濾液管道的殘留一次濾液，通過調整一次濾液腔室與二次濾液腔室之間的隔離塊b的位置，使所述隔離塊b比對應所述框架隔離塊B超前θ₂角度，使所述殘留一次濾液在轉鼓轉過θ₂角度的時間內進入對應一次濾液腔室；

⑶所述懸浮物B填滿所述一次洗滌單元室后，儲存在二次洗滌水罐內的洗滌水通過二次洗滌水泵增壓進入所述框架中的二次洗滌單元室，同時隨著轉鼓的旋轉該懸浮物B輸送至所述二次洗滌單元室內進行洗滌，分別得到二次濾液、偏流二次濾液和懸浮物C；所述二次濾液與所述偏流二次濾液均經所述控制頭中的二次濾液腔室進入二次濾液罐，并通過與所述二次濾液罐相連的二次濾液泵輸入至所述溶劑交換機中；其中所述二次洗滌水罐內的洗滌水來自三次洗滌單元室排出的三次濾液及偏流三次濾液；所述偏流二次濾液來自濾液管道的殘留二次濾液，通過調整二次濾液腔室與三次濾液腔室之間的隔離塊c的位置，使隔離塊c比對應框架隔離塊C超前θ₃角度，使所述殘留二次濾液在轉鼓轉過θ₃角度的時間內進入對應二次濾液腔室；

⑷所述懸浮物C填滿所述二次洗滌單元室后，儲存在三次洗滌水罐內的洗滌水通過三次洗滌水泵增壓進入所述框架中的三次洗滌單元室，同時隨著轉鼓的旋轉該懸浮物C輸送至所述三次洗滌單元室內進行洗滌，分別得到三次濾液、偏流三次濾液和懸浮物D；所述三次濾液與所述偏流三次濾液均經所述控制頭中的三次濾液腔室進入三次濾液罐，并通過與所述三次濾液罐相連的三次濾液泵輸入至所述溶劑交換機中；其中所述三次洗滌水罐內的洗滌水來自四次洗滌單元室排出的四次濾液及偏流四次濾液；所述偏流三次濾液來自濾液管道的殘留三次濾液，通過調整三次濾液腔室與四次濾液腔室之間的隔離塊d的位置，使隔離塊d比對應框架隔離塊D超前θ₄角度，使所述殘留三次濾液在轉鼓轉過θ₄角度的時間內進入對應三次濾液腔室；