[發明專利]一種資源計劃系統物料檢驗計劃自動選擇的方法在審
| 申請號: | 201410166055.X | 申請日: | 2014-04-24 |
| 公開(公告)號: | CN105023079A | 公開(公告)日: | 2015-11-04 |
| 發明(設計)人: | 唐勇;張靜;雷詠梅;羅麗峰 | 申請(專利權)人: | 山西太鋼不銹鋼股份有限公司 |
| 主分類號: | G06Q10/06 | 分類號: | G06Q10/06 |
| 代理公司: | 太原市科瑞達專利代理有限公司 14101 | 代理人: | 李富元 |
| 地址: | 030003 山*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 資源 計劃 系統 物料 檢驗 自動 選擇 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種不銹鋼管物料管理方法,特別是一種資源計劃系統物料檢驗計劃自動選擇的方法。
背景技術
目前在冶金行業不銹鋼管企業資源計劃系統設計過程中,由于不銹鋼管產品的特殊性:標準多、鋼種多、外徑和壁厚的組合多,導致產品窮舉數量巨大,將造成編碼數量不可控,所以其物料編碼體系中所包含的信息不易過多,否則會導致物料編碼的無限擴大。另外在實際質量檢驗操作中,不銹鋼管的質量檢驗與產品的標準、鋼種、外徑、壁厚等有著密切的關系,對其進行質量檢驗就需要根據以上各種情況,選擇相應檢驗計劃,來滿足質量檢驗的要求。
在實施企業資源計劃系統過程中,為了保證物料編碼的可控性,就勢必導致不銹鋼管物料編碼中包含屬性較少,這就使得物料與質量檢驗的對應關系尤為重要,所以需要在企業資源計劃系統質量檢驗實施過程中設計一種專門方法來應對物料編碼與檢驗計劃之間的匹配關系,一方面要保證物料檢驗項目的正確性,另一方面減輕操作人員手工匹配檢驗項目容易出錯的工作壓力。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是:如何快速準確的選擇物料對應的檢驗項目,滿足質量檢驗的需求。
本發明所采用的技術方案是:一種資源計劃系統物料檢驗計劃自動選擇的方法,按照如下步驟進行:
步驟一,在企業資源計劃系統中建立不銹鋼管物料編碼,編碼規則為:產品類別+鋼牌號+外徑組距+壁厚組距+業務類型(區分來料加工等業務);
步驟二,按產品交貨標準、處理標志、鋼牌號、外徑組距、壁厚組距來維護不銹鋼管的檢驗計劃,檢驗計劃中包含相應的檢驗項目,檢驗計劃的搜索字段組合包括熱處理標志、鋼牌號、外徑組距、壁厚組距;
步驟三,根據鋼牌號建立物料編碼和檢驗計劃的對應關系,每個物料編碼將對應多組檢驗計劃;
步驟四,創建銷售訂單時,在錄入銷售訂單物料參數屬性時必須錄入交貨標準、熱處理、外徑值、壁厚值,這4個入口參數;
步驟五,系統根據交貨標準查詢對應的檢驗計劃;
步驟六、判斷是否查詢到檢驗計劃數據記錄,如果查到,則將查詢到的記錄保存在系統臨時表中;
步驟七、如果沒有查詢到記錄,則將短缺檢驗計劃的信息記錄在錯誤信息反饋臨時表;
步驟八、循環存放在臨時表中查詢出的多組檢驗計劃數據;
步驟九、根據輸入的熱處理參數,比較檢驗計劃搜索字段中的熱處理標志,如果符合,系統繼續向下比較其它參數,如果不符合,系統執行下一組檢驗計劃的比較;
步驟十、根據輸入的外徑參數,比較是否符合檢驗計劃搜索字段中的外徑范圍,如果符合,系統繼續向下比較其它參數,如果不符合,系統執行下一組檢驗計劃的比較;
步驟十一、根據輸入的壁厚參數,比較是否符合檢驗計劃搜索字段中的壁厚范圍,如果符合,系統繼續向下比較其它參數,如果不符合,系統執行下一組檢驗計劃的比較;
步驟十二、如果熱處理、外徑值、壁厚值比較結果都符合,則確定了物料對應的該組檢驗計劃,也就確定了相應的檢驗項目,然后將檢驗計劃號寫入銷售訂單,退出循環;
步驟十三、如果循環結束后,熱處理、外徑值、壁厚值比較結果都不符合,則將檢驗計劃匹配失敗的信息記錄在錯誤信息反饋臨時表。
本發明的有益效果是:利用本發明在鋼鐵冶金行業不銹鋼管錄入銷售訂單階段,系統根據相關參數自動選擇物料的檢驗計劃,在隨后的生產過程中按照檢驗計劃中規定的檢驗項目對物料進行質量檢驗,從而降低了手工選擇檢驗計劃的檢驗項目造成的質量檢驗失誤,進一步加強了不銹鋼管企業對物料質量檢驗的管控度。
具體實施方式
1、首先在企業資源計劃系統中建立不銹鋼管物料編碼,編碼規則為:產品類別+鋼牌號+外徑組距+壁厚組距+業務類型(區分來料加工等業務),例如:GGWS300161700Z,表示鋼牌號00Cr17Ni14Mo2、外徑范圍在(219,273]的正常業務無縫鋼管物料?;
2、按產品交貨標準、處理標志、鋼牌號、外徑組距、壁厚組距來維護不銹鋼管的檢驗計劃,檢驗計劃中包含相應的檢驗項目。檢驗計劃的搜索字段組合包括熱處理標志、鋼牌號、外徑組距、壁厚組距,例如:W,Q235A,D(16-22],S[8-16],其中外徑用D表示,厚度用S表示,用“[”表示“≥”,“(”表示“>”,?“]”表示“≤”,“)”表示“<”;
3、根據鋼牌號建立物料編碼和檢驗計劃的對應關系,每個物料編碼將對應多組檢驗計劃;
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