[發明專利]一種Cr13鋼裂紋焊接方法

無效

• 申請號: 201410165982.X
• 申請日: 2014-04-23
• 公開（公告）號: CN103962740A
• 公開（公告）日: 2014-08-06
• 發明（設計）人: 劉艷琳;李廣偉;張雪梅;王龍
• 申請（專利權）人: 哈爾濱飛機工業集團有限責任公司
• 主分類號: B23K31/02
• 分類號: B23K31/02
• 代理公司: 中國航空專利中心 11008
• 代理人: 陳宏林

技術領域

本發明是一種Cr13鋼裂紋焊接方法，屬于金屬材料的焊接技術領域。

背景技術

Cr13型鋼包括Cr13，Cr12MoV，Cr13MoV1，屬于高碳高鉻鋼，裂紋敏感性很強，有一定的焊接難度，常用于制作冷沖壓模具。但是Cr13型鋼在使用中常發生崩刃或斷裂，目前普遍采取做焊前預熱到600度，焊接后回火1-2個小時。但是因為其強烈的淬硬性，在焊接的過程中很難控制裂紋的產生，要不就是裂紋越焊越大，即使修復也只是勉強應付經不起再次工作測試。

發明內容

本發明正是針對上述現有技術中存在的不足而設計提供了一種Cr13鋼裂紋焊接方法，其目的是修復Cr13鋼產生的裂紋。

本發明的目的是通過以下技術方案來實現的：

該種Cr13鋼裂紋焊接方法，其特征在于：該方法的步驟是：

⑴去除裂紋，將Cr13型鋼零件(1)表面上的裂紋(2)銑削去除掉；

⑵打坡口，在裂紋(2)銑削處沿裂紋方向制30度坡口(3)；

⑶預熱，將零件置于加熱爐中升溫至200度，保溫熱透；

⑷焊接，選用鐵基焊接材料進行焊接，焊接材料的化學成份及重量百分比為：Cr25～35%，Ni8～12%，Mn1～2%，余量為Fe，焊接過程中的工藝參數為：電流120A，電弧電壓10～20V，當裂紋長度小于60mm時，一次焊接完成，當裂紋長度大于60mm時，以20mm為間隔進行間斷焊接，分兩次完成整個裂紋長度的焊接。

本發明技術方案的優點是：通過采用適合的工藝焊接方法，對Cr13型鋼上的裂紋進行焊接修復，避免了因裂紋損傷所造成的Cr13型鋼產品或工裝的報廢，降低了維修成本，縮短了維修周期。

附圖說明

圖1是Cr13型鋼零件表面上的裂紋的示意圖

圖2是沿裂紋方向制30度坡口的示意圖

具體實施方式

下面將結合附圖和實施例對本發明技術方案作進一步地詳述：

參見附圖1～2所示，該種Cr13鋼裂紋焊接方法，其特征在于：該方法的步驟是：

⑴去除裂紋，將Cr13型鋼零件1表面上的裂紋2銑削去除掉；

⑵打坡口，在裂紋2銑削處沿裂紋方向制30度坡口3；

⑶預熱，將零件置于加熱爐中升溫至200度，保溫熱透；

⑷焊接，選用鐵基焊接材料進行焊接，焊接材料的化學成份及重量百分比為：Cr25～35%，Ni8～12%，Mn1～2%，余量為Fe，焊接過程中的工藝參數為：電流120A，電弧電壓10～20V，當裂紋長度小于60mm時，一次焊接完成，當裂紋長度大于60mm時，以20mm為間隔進行間斷焊接，分兩次完成整個裂紋長度的焊接。

本發明技術與現有技術相比，由于選擇了適合的焊接材料降低了焊接部位的脆性，通過采取適當的預熱方法來降低母材與焊液的溫度差，通過適當的焊接工藝參數降低了焊接應力產生的變形，這些措施徹底解決了Cr13模具鋼開裂修復的問題。