[發明專利]一種抗斷裂耐腐蝕的瀝青材料及其制備方法

在審

• 申請號: 201410165724.1
• 申請日: 2014-04-23
• 公開（公告）號: CN103951988A
• 公開（公告）日: 2014-07-30
• 發明（設計）人: 戴曉宸
• 申請（專利權）人: 蘇州羽帆新材料科技有限公司
• 主分類號: C08L95/00
• 分類號: C08L95/00;C08L67/08;C08L33/04;C08L23/12;C08K3/34
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 連圍

技術領域

本發明涉及一種瀝青材料及其制備方法，特別是涉及一種抗斷裂耐腐蝕的瀝青材料及其制備方法。

背景技術

瀝青材料作為路面材料需要經受著不同條件下長期的考驗，如在一些特殊環境下，有酸性或堿性物質落在路面上后，瀝青材料若耐酸堿性能較差，其會產生腐蝕現象，長期腐蝕后會降低地面的平整度和行駛過程中車輛的穩定性，對瀝青材料的組成成分進行復配，可能會解決這個問題。另外由于長期的碾壓，瀝青材料的抗斷裂性能對其使用時間也有非常大的影響，提高瀝青材料的抗斷裂性能，也有較大的必要。

發明內容

要解決的技術問題：作為路面組成的瀝青材料耐腐蝕性能和抗斷裂性能較低，降低了瀝青材料的使用時間的問題。

技術方案：本發明公開了一種抗斷裂耐腐蝕的瀝青材料及其制備方法，抗斷裂耐腐蝕的瀝青材料由以下成分按照重量比組成：煤焦瀝青為28～44份、醇酸樹脂為14～16份、硅藻土為5～8份、硅丙乳液為4～7份、聚丙烯為6～12份、丁酮為3～6份、辛烷為4～9份。一種抗斷裂耐腐蝕的瀝青材料的制備方法，制備方法包括如下步驟：(1)打開恒溫反應釜，將反應釜溫度調節至120℃后，取煤焦瀝青為28～44份、醇酸樹脂為14～16份、辛烷為4～9份，將煤焦瀝青、醇酸樹脂、辛烷三種成分進行攪拌，攪拌至均勻；(2)再向反應釜中加入硅藻土為5～8份、硅丙乳液為4～7份、聚丙烯為6～12份，采用機械攪拌方式進行攪拌，攪拌至均勻；(3)最后加入丁酮為3～6份，最后再進行混合，混合均勻后保溫；(4)保溫4h～5h后冷卻，制備得到抗斷裂耐腐蝕的瀝青材料。

一種抗斷裂耐腐蝕的瀝青材料的制備方法中加入的煤焦瀝青優選為44份。

一種抗斷裂耐腐蝕的瀝青材料的制備方法中加入的硅丙乳液優選為7份。

一種抗斷裂耐腐蝕的瀝青材料的制備方法中加入的丁酮優選為3份。

有益效果：測定了本發明制備得到的瀝青材料的耐腐蝕效果和抗斷裂效果，本發明的瀝青材料可在5wt％的丙酮酸溶液中存放100h至150h幾乎無腐蝕情況，本發明的瀝青材料的斷裂伸長率為167％至175％，具有優良的抗斷裂性。

具體實施方式

實施例1

一種抗斷裂耐腐蝕的瀝青材料的制備方法，制備方法包括如下步驟：(1)打開恒溫反應釜，將反應釜溫度調節至120℃后，取煤焦瀝青為28kg、醇酸樹脂為15kg、辛烷9kg，將煤焦瀝青、醇酸樹脂、辛烷三種成分進行攪拌，攪拌至均勻；(2)再向反應釜中加入硅藻土為8kg、硅丙乳液為4kg、聚丙烯為12kg，采用機械攪拌方式進行攪拌，攪拌至均勻；(3)最后加入丁酮為3kg，最后再進行混合，混合均勻后保溫；(4)保溫5h后冷卻，制備得到抗斷裂耐腐蝕的瀝青材料。制備得到瀝青材料在5wt％的丙酮酸溶液中存放100h后無腐蝕現象，瀝青材料的斷裂伸長率為175％。

實施例2

一種抗斷裂耐腐蝕的瀝青材料的制備方法，制備方法包括如下步驟：(1)打開恒溫反應釜，將反應釜溫度調節至120℃后，取煤焦瀝青為33kg、醇酸樹脂為14kg、辛烷4kg，將煤焦瀝青、醇酸樹脂、辛烷三種成分進行攪拌，攪拌至均勻；(2)再向反應釜中加入硅藻土為5kg、硅丙乳液為7kg、聚丙烯為9kg，采用機械攪拌方式進行攪拌，攪拌至均勻；(3)最后加入丁酮為4kg，最后再進行混合，混合均勻后保溫；(4)保溫4h后冷卻，制備得到抗斷裂耐腐蝕的瀝青材料。制備得到瀝青材料在5wt％的丙酮酸溶液中存放150h后幾乎無腐蝕現象，瀝青材料的斷裂伸長率為173％。

實施例3

一種抗斷裂耐腐蝕的瀝青材料的制備方法，制備方法包括如下步驟：(1)打開恒溫反應釜，將反應釜溫度調節至120℃后，取煤焦瀝青為44kg、醇酸樹脂為16kg、辛烷7kg，將煤焦瀝青、醇酸樹脂、辛烷三種成分進行攪拌，攪拌至均勻；(2)再向反應釜中加入硅藻土為7kg、硅丙乳液為5kg、聚丙烯為6kg，采用機械攪拌方式進行攪拌，攪拌至均勻；(3)最后加入丁酮為6kg，最后再進行混合，混合均勻后保溫；(4)保溫5h后冷卻，制備得到抗斷裂耐腐蝕的瀝青材料。制備得到瀝青材料在5wt％的丙酮酸溶液中存放200h后有一定的腐蝕現象，瀝青材料的斷裂伸長率為167％。