[發(fā)明專利]一種用于制作黑剛玉的工藝

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410165605.6
• 申請(qǐng)日: 2014-04-24
• 公開（公告）號(hào): CN103950958A
• 公開（公告）日: 2014-07-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 呂鳳鳴;杜懷玉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鄭州燁達(dá)高新材料有限公司
• 主分類號(hào): C01F7/02
• 分類號(hào): C01F7/02
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種耐磨材料，特別是一種用于制作黑剛玉的工藝。

背景技術(shù)

眾所周知，要煉制三氧化二鋁含量達(dá)到77％以上的黑剛玉時(shí)，必須使用到高品位的優(yōu)質(zhì)高鋁礬土進(jìn)行冶煉，但是現(xiàn)在高品位的高鋁礬土越來(lái)越少，而且消耗量很大的棕剛玉、耐火材料必須使用高品位的高鋁礬土，這導(dǎo)致了黑剛玉行業(yè)與棕剛玉、耐火材料行業(yè)相互爭(zhēng)奪原材料。

傳統(tǒng)的黑剛玉是采用高鋁礬土加氧化鐵屑的方式進(jìn)行冶煉所得，這種冶煉方式高鐵鋁礬土消耗量大，三氧化二鐵在黑剛玉結(jié)晶中的分布也不是很均勻，同時(shí)其結(jié)合也沒有那么緊密，從而導(dǎo)致了冶煉所得的黑剛玉品質(zhì)并不太好，不能很好地符合生產(chǎn)要求。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供既可以減少高鋁礬土的使用，同時(shí)可以提升黑剛玉品質(zhì)的工藝，同時(shí)本發(fā)明還提供了一種采用上述工藝制作的黑剛玉。

本發(fā)明為解決其技術(shù)問(wèn)題而采用的技術(shù)方案是：

一種用于制作黑剛玉的工藝，包括以下步驟：

1)、成份檢測(cè)和配份，對(duì)作為生產(chǎn)原料的高鋁礬土和高鐵鋁礬土進(jìn)行化學(xué)檢驗(yàn)以確認(rèn)其組成成分，然后再計(jì)算高鋁礬土和高鐵鋁礬土的配比份數(shù)，最后將配好份數(shù)的高鋁礬土和高鐵鋁礬土混合在一起；

2)、破碎，利用破碎機(jī)將上述步驟1)中混合后的高鋁礬土和高鐵鋁礬土進(jìn)行破碎，得到破碎混合物；

3)、冶煉，將上述步驟2)中得到的破碎混合物放進(jìn)冶煉爐中進(jìn)行冶煉，控制冶煉時(shí)的溫度為1700-2200℃，時(shí)間為2.5-6小時(shí)，最后得到黑剛玉溶液；

4)、冷卻凝固，將步驟3)中得到的黑剛玉溶液倒入水套接包中進(jìn)行冷卻9-15小時(shí)，得到黑剛玉塊；

5)、破碎黑剛玉塊，將上述步驟4)中得到的黑剛玉塊進(jìn)行破碎，得到黑剛玉混合粒；

6)、分選，對(duì)步驟5)中得到的黑剛玉混合粒按大小尺寸進(jìn)行分選，篩選為粒度砂或段砂；

7)、包裝入庫(kù)，對(duì)步驟6)中分選完畢的黑剛玉進(jìn)行包裝并入庫(kù)保存。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述步驟5)中破碎黑剛玉塊時(shí)，初次破碎為直徑小于30cm的黑剛玉塊，然后進(jìn)入鄂破破碎為直徑小于50mm的黑剛玉塊，最后再進(jìn)入球磨機(jī)中進(jìn)行研磨，從而得到直徑小于3mm的黑剛玉混合粒。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述步驟5)中破碎后的黑剛玉混合粒在進(jìn)行分選前需要對(duì)其進(jìn)行干洗以去除其表面的雜物。

進(jìn)一步，所述黑剛玉混合粒干洗完畢后，在其進(jìn)行分選之前需要對(duì)其進(jìn)行磁選，通過(guò)磁選機(jī)將殘留在黑剛玉混合粒中的磁鐵吸附出來(lái)，從而進(jìn)一步清除混合在黑剛玉混合粒中的雜物。

再進(jìn)一步，所述黑剛玉在進(jìn)行包裝入庫(kù)前需要對(duì)其進(jìn)行物理化學(xué)檢驗(yàn)以確認(rèn)其性能和組分達(dá)到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。

一種采用上述工藝制作的黑剛玉，該工藝制作的220#以上的黑剛玉中三氧化二鋁的含量為55％-77％，而其內(nèi)部的三氧化二鐵含量為5％-13％。

本發(fā)明的有益效果是：由于高鐵鋁礬土含鐵量達(dá)20％-30％、，同時(shí)其三氧化二鋁含量在40％-55％，在耐火材料和磨料行業(yè)中因?yàn)楦哞F鋁礬土的氧化鐵含量較高而不能使用，在煉鐵行業(yè)則因?yàn)槠淙趸X含量較高而無(wú)使用價(jià)值。

本發(fā)明采用高鐵鋁礬土加高鋁礬土作為原料的方式進(jìn)行冶煉生產(chǎn)黑剛玉，由于高鐵鋁礬土中的三氧化二鋁和三氧化二鐵是自然生成而很均勻地緊密結(jié)合在一起，因此本發(fā)明采用高鐵鋁礬土作為原料冶煉出來(lái)的黑剛玉中的三氧化二鋁和三氧化二鐵同樣可以更加均勻地緊密結(jié)合在一起，大大地提升了黑剛玉的品質(zhì)，從而更好地符合生產(chǎn)要求；

同時(shí)采用本發(fā)明的工藝可以使高鐵鋁礬土這一無(wú)用的礦藏變?yōu)橛杏玫膶氊悾浞掷昧松鐣?huì)資源，對(duì)于同樣產(chǎn)量的黑剛玉，本發(fā)明使用50％左右的高鐵鋁礬土也就相當(dāng)于節(jié)省了50％左右的高鋁礬土，有助于緩解社會(huì)對(duì)高鋁礬土的需求量；

另外采用本發(fā)明的工藝煉制220#以上的黑剛玉時(shí)，可將其三氧化二鋁含量控制在55％-77％之間，因此可以使用鋁礬土貧礦作為冶煉的原材料，實(shí)現(xiàn)資源的更廣泛的開發(fā)利用，不與棕剛玉行業(yè)、耐火材料行業(yè)爭(zhēng)奪高品位的高鋁礬土，緩解行業(yè)之間的資源沖突；同時(shí)除了使用上述的鋁礬土貧礦作為冶煉的原材料之外，還可以使用高品位的高鋁礬土冶煉棕剛玉時(shí)分選出來(lái)的廢棄料，這樣實(shí)現(xiàn)了廢物再利用，變廢為寶。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

一種用于制作黑剛玉的工藝，包括以下步驟：

1)、成份檢測(cè)和配份，對(duì)作為生產(chǎn)原料的高鋁礬土和高鐵鋁礬土進(jìn)行化學(xué)檢驗(yàn)以確認(rèn)其組成成分，然后再計(jì)算高鋁礬土和高鐵鋁礬土的配比份數(shù)，最后將配好份數(shù)的高鋁礬土和高鐵鋁礬土混合在一起；