[發(fā)明專利]一種鋁用爐清爐保護料

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410165569.3
• 申請日: 2014-04-24
• 公開（公告）號: CN103992122A
• 公開（公告）日: 2014-08-20
• 發(fā)明（設計）人: 王會智;楊國偉
• 申請（專利權）人: 王會智
• 主分類號: C04B35/66
• 分類號: C04B35/66
• 代理公司: 洛陽公信知識產(chǎn)權事務所(普通合伙) 41120
• 代理人: 張燕

技術領域

???本發(fā)明涉及到鋁鑄造、鋁重熔鑄造領域用到的鋁液盛裝爐，具體的說是一種鋁用爐清爐保護料。

背景技術

在鋁鑄造、鋁重熔鑄造、鋁深加工等需要將鋁熔化后再加工或生產(chǎn)的領域，在這些領域中，在將鋁進行熔化后，爐內(nèi)壁會不斷的結渣，導致鋁混合為爐內(nèi)容積不斷的變小，40噸的爐子只能容10噸鋁或更少，會導致每爐入鋁量少，嚴重影響每爐產(chǎn)量。必需用多個人員或清理設備進行強力清理才能清理干凈，有時設備爐內(nèi)壁清理好了，內(nèi)壁也傷了，影響使用壽命（二年的壽命一年都不會用），需重新砌爐，每砌一次費用多達50萬元，是鋁鑄造行業(yè)內(nèi)亟待解決的難題。

發(fā)明內(nèi)容

為解決鋁用爐的爐壁結渣導致的一系列問題，本發(fā)明提供了一種鋁用爐清爐保護料，在每一次生產(chǎn)之前在鋁用爐內(nèi)壁上涂刷上本發(fā)明的清潔料，可以將鋁液的結渣附著在清潔料層上，從而很容易的從爐壁上清除。

本發(fā)明為解決上述技術問題采用的技術方案為：一種鋁用爐清爐保護料，由主料和輔料混合而成，其中，主料由鋁灰、硅灰和含碳材料構成，且鋁灰的重量占主料總重的60-80%，硅灰的重量占主料總重的10-20%；所述輔料包括主料重量1-8%的高溫粘接劑、主料重量1-6%的纖維素、主料重量0.1-1%的消泡劑和主料重量1-5%的單質硅粉。

所述輔料中還含有主料重量0.1-1%的防腐劑。

所述輔料中還含有主料重量1-3%的冰晶石粉。

所述含碳材料為石墨粉。

上述清爐保護料的制備方法為：先按照要求稱量主料中各成分和輔料中的各成分然后混合均勻，再將其研磨至細度不超過100目即可，在使用時，向其中加入一定量的水并攪拌均勻后涂刷于鋁用爐內(nèi)壁上，涂刷2-3次后在陰涼處晾干，然后再重復上述涂刷、晾干操作一到兩次即可完成，然后該鋁用爐即可用于生產(chǎn)。

本發(fā)明中，鋁灰中的氧化鋁與硅灰中的氧化硅在高溫條件下形成類似硅鋁尖晶石的結構，而輔料將其粘接后形成保護層，纖維素在高溫下脫水焦化后填充于其中以防止腐蝕性的氣體與爐體內(nèi)壁接觸導致腐蝕或侵蝕等作用；同時，鋁灰也不會污染鋁液，而且，新形成的鋁渣更容易附著在涂料上從而被除去；

所使用的單質硅粉在與鋁液接觸時部分氧化成氧化硅與氧化鋁反應，另一部分仍保持單質形態(tài)并在高溫下軟化，從而起到交聯(lián)和彌散的作用，填充于類似硅鋁尖晶石的結構中或者結構單元之間，增強了保護層的整體性、高溫柔韌性和抗熱震性。。

本發(fā)明中，通過添加冰晶石粉和含碳材料，從而使得鋁液能與清潔料形成的保護層交聯(lián)，使得鋁渣能結渣在保護層上而不與內(nèi)壁接觸；同時，由于含碳材料在高溫下的氧化，從而使保護層與內(nèi)壁的接觸變?yōu)椴焕慰空辰樱奖銓t壁上的結渣清除。

有益效果：本發(fā)明中，鋁灰、硅灰等主料在高溫粘接劑和纖維素等輔料的輔助下，可以在高溫環(huán)境中板結，從而形成保護層將鋁液與爐體內(nèi)壁隔開，并使濾液結渣在保護層上，有效的防止了鋁液對爐體的侵蝕以及鋁液結渣在爐體內(nèi)壁上后對爐壁的損壞；同時，含碳材料在高溫下的氧化，使得清潔料形成的保護層與爐體內(nèi)壁變?yōu)椴焕慰康恼辰樱瑥亩苋菀讓⑵湟约捌渖细街匿X渣很容易的清除掉。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發(fā)明做進一步的闡述，下述實施例中所用到的各原料均為市售產(chǎn)品。

實施例1

一種鋁用爐清爐保護料，由主料和輔料混合而成，其中，主料由鋁灰、硅灰和含碳材料構成，且鋁灰的重量占主料總重的60%，硅灰的重量占主料總重的20%；所述輔料包括主料重量1%的高溫粘接劑、主料重量1%的纖維素、主料重量0.1%的消泡劑和主料重量1%的單質硅粉。

以上為本實施例的基本實施方式，可在以上基礎上作進一步的改進或限定：

如，所述輔料中還含有主料重量0.1%的防腐劑；

如，所述輔料中還含有主料重量1%的冰晶石粉；

如，所述含碳材料為石墨粉。

實施例2

一種鋁用爐清爐保護料，由主料和輔料混合而成，其中，主料由鋁灰、硅灰和含碳材料構成，且鋁灰的重量占主料總重的80%，硅灰的重量占主料總重的10%；所述輔料包括主料重量8%的高溫粘接劑、主料重量6%的纖維素、主料重量1%的消泡劑和主料重量5%的單質硅粉。

以上為本實施例的基本實施方式，可在以上基礎上作進一步的改進或限定：

如，所述輔料中還含有主料重量1%的防腐劑；

如，所述輔料中還含有主料重量3%的冰晶石粉；

如，所述含碳材料為石墨粉。

實施例3