[發明專利]低溫交聯乳化SBS改性瀝青添加劑的制備方法

有效

• 申請號: 201410165420.5
• 申請日: 2014-04-23
• 公開（公告）號: CN103965492A
• 公開（公告）日: 2014-08-06
• 發明（設計）人: 王勇進;田海明;李爭;周正發
• 申請（專利權）人: 安徽路達泰克瀝青新材料有限公司
• 主分類號: C08J3/24
• 分類號: C08J3/24;C08J3/03;C08L53/02;C08K5/14;C08L95/00
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技術領域

本發明涉及瀝青制備技術領域，尤其是涉及一種低溫交聯乳化SBS改性瀝青添加劑的制備方法。

背景技術

聚合物SBS改性劑作為改性瀝青行業重要的原材料之一，因其分子結構兼具塑料和橡膠的特性而被廣泛應用，其解決了瀝青高溫粘軟和低溫脆性的缺陷。目前，因SBS分子鏈段組合的多樣性和分子量的大小不一，市場上運用SBS改性瀝青種類繁多，形態不一。以SBS聚合后的鏈段結構為界定，其大致可分為線性SBS和星型SBS。為能更好的發揮SBS改性劑在瀝青中的作用，國內研究機構和廠家多專注于SBS高溫交聯體系改性瀝青的研究。

根據相關調查數據顯示，我國公路建設已基本步入維護期，新增道路的建設和維護也將逐步升級為全程改性瀝青路面。對于一些道路養護、維修、升級改造的瀝青路面，改性瀝青的需求量與日劇增。但是，目前的改性瀝青的生產溫度較高、攪拌時間較長、生產設備復雜，造成改性瀝青成本較高、污染環境和使用不便，使其已不能適應大規模道路施工和道路養護工程。比如，SBS的加入方式多數是與瀝青在180℃左右進行高溫混合，生產中產生能耗較高、剪切攪拌時分散不均勻。

鑒于傳統SBS改性瀝青生產工藝的不足，有生產者采用溶劑法將SBS溶解后加入到基質瀝青中，以提高SBS與瀝青的相容性，使得改性瀝青的制備溫度降至100-130℃。但基本不交聯的結構導致改性瀝青穩定性下降，同時大量的溶劑無法回收也導致嚴重的環境污染。

發明內容

本發明的目的是提供一種低溫交聯乳化SBS瀝青改性劑的制備方法，它具有制備溫度低、環境污染小、較為節能，且制得的產品能夠有效改善瀝青的高溫柔性和低溫脆性，提高瀝青的軟化點和低溫延度的特點。

本發明所采用的技術方案是：低溫交聯乳化SBS瀝青改性劑的制備方法，包括以下步驟：

1）備料：按重量份計，包括：SBS顆粒35—50份、交聯劑0.4—0.8份、穩定劑0.3-0.9份、陽離子表面活性劑2—4.5份、非離子表面活性劑2—3.5份、溶劑105—145份、水25—35份；

2）制備溶膠：在常溫下將溶劑加入到反應釜中，之后分別加入交聯劑和SBS顆粒，在常溫下進行攪拌1—3h后出鍋，制成SBS溶膠；

3）制備皂液：將水與穩定劑混合后，在60—90℃下加入陽離子表面活性劑和非離子表面活性劑混合后，經過乳化機研磨0.5—1.5h后形成皂液；

4）制備膠乳：將前述SBS溶膠與皂液按照0.5—2:1的比例進行混合，經高速分散機在轉速為1000—3000r/min條件下乳化0.5—1.5h，形成SBS膠乳；

5）制得成品：將SBS膠乳在35—55℃、調整真空度為3—9KPa、蒸餾時間為2-4h的條件下進行減壓蒸餾并回收溶劑，所得回收溶劑用于再次制備SBS溶膠，蒸餾后剩余SBS膠乳即為低溫交聯乳化SBS瀝青改性劑。

所述交聯劑為過氧化二苯甲酰、叔丁基過氧化氫、過氧化二異丙苯中的至少一種。

所述溶劑為乙酸乙酯、溶劑汽油、二氯甲烷、1,1二氯乙烷、甲苯中的至少一種。

所述穩定劑為羧甲基纖維素。

所述陽離子表面活性劑為超支化吉米奇陽離子表面活性劑中的至少一種，或者為十二—十八烷基二甲基芐基氯化銨中的至少一種。

所述非離子表面活性劑為脂肪醇聚氧乙烯醚和烷基酚聚氧乙烯醚中的至少一種。

本發明所具有的優點是：制備溫度低、環境污染小、較為節能，且制得的產品能夠有效改善瀝青的高溫柔性和低溫脆性，提高瀝青的軟化點和低溫延度。采用本發明的低溫交聯乳化SBS瀝青改性劑的制備方法制備的低溫交聯乳化SBS瀝青改性劑使用時的工作溫度介于60-90℃，制得的產品進行了較好的交聯，避免了生產過程中的高能耗，而且剪切攪拌時分散較為均勻，繼而改善了生產環境、節約了能源，有效解決低溫制備改性瀝青的技術問題，使得低溫制備的改性瀝青也能有效改善瀝青的高溫柔性和低溫脆性，且提高了瀝青的軟化點和低溫延度。以及，該低溫交聯瀝青改性劑在使用過程中無需特殊設備、生產工藝簡單、節能、環保，可在低溫條件下制備改性瀝青，使得其應用范圍不斷擴大，同時擴大了瀝青基復合材料的應用范圍。

具體實施方式

實施例1

低溫交聯乳化SBS瀝青改性劑的制備方法，包括以下步驟：