[發明專利]一種添加河蚌殼粉的復合吸音板材料及其制備方法

有效

• 申請號: 201410165286.9
• 申請日: 2014-04-23
• 公開（公告）號: CN103964749A
• 公開（公告）日: 2014-08-06
• 發明（設計）人: 章云;張娃妮;柯模松
• 申請（專利權）人: 安徽依采妮纖維材料科技有限公司
• 主分類號: C04B26/14
• 分類號: C04B26/14;C04B14/28;C04B14/18;C04B18/26
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 方崢

技術領域

本發明涉及一種吸音板材料，具體涉及一種添加河蚌殼粉的復合吸音板材料及其制備方法。

背景技術

隨著工業生產、交通運輸、城市建筑的發展，以及人口密度的增加，家庭設施（音響、空調、電視機等）的增多，環境噪聲日益嚴重，它已成為污染人類社會環境的一大公害。一般人在日常生活中都會有機會暴露在各種不同程度的噪音中，可能發生各種不同程度的聽力喪失，噪音也會影響心臟血管的健康，睡眠的品質，甚至胎兒的發育。

吸音板是指板狀的具有吸音減噪作用的材料，主要應用于影劇院、音樂廳、博物館、展覽館、圖書館、審訊室、畫廊、拍賣廳、體育館、報告廳、多功能廳、酒店大堂、醫院、商場、學校、琴房、會議室、演播室、錄音室、KTV 包房、酒吧、工業廠房、機房、家庭降噪等對聲學環境要求較高及高檔裝修的場所。現有吸音板材料也有復合型的，但是無機物料與有機物料復合的性能指標優異的較少。因此，目前急需研究開發一種具有防潮阻燃、柔韌質輕、透氣性好、能循環利用、無毒無害、吸音效果好并且制造成本低等優點的新型吸音板材料。

發明內容

本發明的目的在于，提供一種添加河蚌殼粉的復合吸音板材料，使其環保阻燃、吸音隔噪，為了實現上述目的，本發明采用的技術方案如下：

一種添加河蚌殼粉的復合吸音板材料，由下列重量份的原料制成：輕質碳酸鈣100-120、膨脹珍珠巖50-60、甲殼素24-26、河蚌殼粉35-40、干燥樹皮20-25、氫氧化鋁10-14、無規聚丙烯20-24、聚丙烯20-25、EVA 20-30、聚丁二烯環氧樹脂64-67、環氧亞麻子油5-7、白油1-2、油酰胺1-2、助劑2-3；

所述的助劑由以下重量份的原料制成：亞麻全株8-10、椰子殼10-12、栗子殼5-7；制備方法是將亞麻全株切成2-3厘米的小段與椰子殼、栗子殼混合均勻，用球磨機磨成250-300目粉末；然后加入1%-2%磷酸溶液，攪拌均勻，浸泡30-40分鐘；再加入1%-2%碳酸鈉溶液中，攪拌20-30分鐘，然后過濾取出；用去離子水反復清洗3-4次，烘干后再粉碎成細粉即得。

本發明所述的一種添加河蚌殼粉的復合吸音板材料，由以下方法制得：

（1）將干燥樹皮送入炭化爐中，在530-620℃下炭化處理3-4小時，取出，粉碎成粉末；

（2）將步驟（1）物料加入到攪拌混合機中，再加入輕質碳酸鈣、膨脹珍珠巖、甲殼素、河蚌殼粉、氫氧化鋁、助劑高速混合攪拌均勻3-4分鐘得到混合粉末；

（3）將無規聚丙烯、聚丙烯、EVA、環氧亞麻子油、白油、油酰胺混合，邊攪拌邊加熱，初混3-4分鐘，然后進入高速混合機中加入步驟（2）混合粉末以及其余剩余成分，在110-120℃下以1500-2000轉/分鐘的速度攪拌2-5min，物料冷卻至常溫待用；

（4）將冷卻過的物料加入雙螺桿混合擠出機中進行處理，然后將擠出的物料投入造粒機造粒，即得吸音板材料。

本發明的有益效果在于：本發明添加河蚌殼粉、輕質碳酸鈣等，使其堅韌耐磨；添加干燥樹皮等天然植物纖維，增加材料的韌性，增加了吸收噪聲的效果；而且本發明硬度大，防火無毒，加工性能好，成本低，可循環利用，可用于制造吸音板、吸音磚。

具體實施方式

一種添加河蚌殼粉的復合吸音板材料，由下列重量份（公斤）的原料制成：輕質碳酸鈣100、膨脹珍珠巖50、甲殼素24、河蚌殼粉35、干燥樹皮20、氫氧化鋁10、無規聚丙烯20、聚丙烯20、EVA 20、聚丁二烯環氧樹脂64、環氧亞麻子油5、白油1、油酰胺1、助劑2；

所述的助劑由以下重量份（公斤）的原料制成：亞麻全株8、椰子殼10、栗子殼5；制備方法是將亞麻全株切成2-3厘米的小段與椰子殼、栗子殼混合均勻，用球磨機磨成250-300目粉末；然后加入1%-2%磷酸溶液，攪拌均勻，浸泡30-40分鐘；再加入1%-2%碳酸鈉溶液中，攪拌20-30分鐘，然后過濾取出；用去離子水反復清洗3-4次，烘干后再粉碎成細粉即得。

本發明所述的一種添加河蚌殼粉的復合吸音板材料，由以下方法制得：

（1）將干燥樹皮送入炭化爐中，在530-620℃下炭化處理3-4小時，取出，粉碎成粉末；

（2）將步驟（1）物料加入到攪拌混合機中，再加入輕質碳酸鈣、膨脹珍珠巖、甲殼素、河蚌殼粉、氫氧化鋁、助劑高速混合攪拌均勻3-4分鐘得到混合粉末；