[發(fā)明專利]一種干洗機的控制方法及干洗機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410165249.8 | 申請日: | 2014-04-23 |
| 公開(公告)號: | CN105019199A | 公開(公告)日: | 2015-11-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李以民;勞春峰;劉立田;張江濤 | 申請(專利權(quán))人: | 海爾集團技術(shù)研發(fā)中心 |
| 主分類號: | D06F43/02 | 分類號: | D06F43/02 |
| 代理公司: | 北京元中知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11223 | 代理人: | 張則武 |
| 地址: | 266101 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 干洗 控制 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及洗衣機領(lǐng)域,具體是干洗機,尤其是一種干洗機的控制方法及干洗機。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的使用干洗溶劑對衣物進(jìn)行清洗的干洗機包括:干洗溶劑箱,干洗溶劑泵,洗滌滾筒,儲液罐,風(fēng)扇,加熱器,冷凝器,蒸餾器,油水分離器,真空泵等。其干洗過程大致為:干洗溶劑箱中的干洗溶劑經(jīng)管道經(jīng)泵進(jìn)入洗滌滾筒內(nèi),實現(xiàn)干洗溶劑的進(jìn)液洗滌,洗滌完畢后,甩干脫液,干洗溶劑經(jīng)流至儲液罐,實現(xiàn)干洗溶劑與衣服的分離。烘干時,風(fēng)扇工作,冷風(fēng)經(jīng)熱泵系統(tǒng)加熱變成熱空氣進(jìn)入滾筒內(nèi),熱風(fēng)將干洗溶劑蒸汽通過排液口帶走,進(jìn)入空氣通道,熱蒸汽經(jīng)熱泵系統(tǒng)后,冷卻生成由干洗溶劑與水混合的、液態(tài)的油水混合物。從而,實現(xiàn)對洗滌衣物的烘干。
干洗機工作過程中,會在干洗機內(nèi)部的洗滌筒中生成大量的干洗溶劑蒸汽。由于干洗機采用的干洗溶劑為化學(xué)制品,其所生成的氣體若擴散至干洗機外部容易造成氣體污染。因此,對干洗機的裝置密閉性能提出了較高的要求。
但是,由于目前所用的干洗機的機門開關(guān)控制普遍采用人工控制,此種方式人為判斷存在較大程度的判斷誤差,容易使得干洗機中的干洗溶劑蒸汽外泄,造成干洗溶劑浪費、環(huán)境污染和對干洗機工作環(huán)境中的人員形成安全風(fēng)險。若采用上述控制方法的干洗機在家用干洗機上尤其不適用。
還有一些干洗機機門安裝了自動鎖緊機構(gòu),其自動控制方式普遍是在干洗機工作過程中,關(guān)閉鎖緊機構(gòu),鎖緊機門;在干洗機不工作時,開啟鎖緊機構(gòu),可開啟機門。在機門控制上,無法實現(xiàn)對干洗機內(nèi)部干洗溶劑蒸汽濃度的判斷,同樣存在上述風(fēng)險,容易造成干洗溶劑浪費、環(huán)境污染和對干洗機工作環(huán)境中的人員造成危害。同樣不適用于家庭用干洗機。
有鑒于此特提出本發(fā)明。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種干洗機的烘干判斷方法,以實現(xiàn)對干洗機精確控制的目的。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是:
一種干洗機的控制方法,其特征在于:對洗滌筒和/或烘干風(fēng)路中干洗溶劑蒸汽的濃度值進(jìn)行檢測;當(dāng)檢測值大于安全值時,使干洗機的機門保持鎖緊狀態(tài);小于安全值時,使干洗機的機門處于可開啟狀態(tài)。
進(jìn)一步,干洗機烘干過程中,每間隔一定時間t,對洗滌筒和/或烘干風(fēng)路中干洗溶劑蒸汽的濃度值進(jìn)行檢測得出檢測值P;將檢測值P與安全值Pa進(jìn)行比較;當(dāng)P>Pa時,使機門保持鎖緊狀態(tài);當(dāng)P≤Pa時,使機門處于可開啟狀態(tài)。
進(jìn)一步,干洗機烘干過程中發(fā)生斷電并重新上電后,對干洗機洗滌筒和/或烘干風(fēng)路中干洗溶劑蒸汽的濃度值進(jìn)行實時檢測,得到實時檢測值P,將實時檢測值P與安全值Pa進(jìn)行比較;當(dāng)P>Pa時,使機門保持鎖緊狀態(tài);當(dāng)P≤Pa時,使機門處于可開啟狀態(tài)。
進(jìn)一步,當(dāng)檢測值P≤安全值Pa、同時烘干時間T處于預(yù)判時間段T0~T1之間時,干洗機的機門處于開啟狀態(tài)。所述的烘干時間T為,自干洗機烘干程序開始后實時計時并實時存儲的時間值。所述的預(yù)判時間段T0~T1是根據(jù)干洗機所洗滌衣物材質(zhì)的對應(yīng)系數(shù)c與洗滌衣物的重量m確定的一個時間段。
進(jìn)一步,干洗機烘干過程中,對洗滌筒和/或烘干風(fēng)路中干洗溶劑蒸汽的濃度值進(jìn)行檢測,當(dāng)檢測值P達(dá)到設(shè)定值Pb時,判斷為烘干結(jié)束,干洗機停止烘干。
進(jìn)一步,所述的設(shè)定值Pb=安全值Pa,干洗衣機停止烘干的同時、干洗機機門處于開啟狀態(tài),干洗機即時停止工作。
進(jìn)一步,所述的設(shè)定值Pb>安全值Pa時,干洗機停止烘干后,干洗機機門保持鎖緊;并每間隔一定時間t1,對洗滌筒和/或烘干風(fēng)路中干洗溶劑蒸汽的濃度值繼續(xù)進(jìn)行檢測;將檢測值P與安全值Pa進(jìn)行比較;當(dāng)P>Pa時,使機門保持鎖緊狀態(tài);當(dāng)P≤Pa時,使機門處于可開啟狀態(tài)、干洗機停止工作。
進(jìn)一步,干洗機工作過程的具體步驟如下,
1)干洗機開始工作,依次執(zhí)行洗滌、甩干程序后,開始進(jìn)入烘干程序,對烘干時間T進(jìn)行計時,并利用濃度傳感器檢測由烘干風(fēng)路與外筒構(gòu)成的循環(huán)風(fēng)路中的干洗溶劑蒸汽的濃度值,得到檢測值P;
2)將檢測值P與干洗機中預(yù)先設(shè)定的設(shè)定值Pb進(jìn)行比較:當(dāng)P>Pb時,干洗機繼續(xù)烘干,執(zhí)行步驟3);當(dāng)P≤Pa時,執(zhí)行步驟4);
3)經(jīng)過一定時間t,濃度傳感器再次檢測干洗溶劑蒸汽的濃度值,得到檢測值P,將本次的檢測值P代入步驟2)中;
4)將烘干時間T與烘干預(yù)判時間段T0~T1進(jìn)行比較:當(dāng)T0≤T≤T1時,干洗衣機烘干結(jié)束,執(zhí)行步驟5);當(dāng)T<T0時,干洗機繼續(xù)烘干,執(zhí)行步驟3);
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