[發明專利]一種三胺板及其制備方法有效
| 申請號: | 201410165192.1 | 申請日: | 2014-04-23 |
| 公開(公告)號: | CN103950074B | 公開(公告)日: | 2017-03-15 |
| 發明(設計)人: | 黃尚繼 | 申請(專利權)人: | 黃尚繼 |
| 主分類號: | B27D1/04 | 分類號: | B27D1/04;B32B21/06;B27D5/00;C09D5/34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 三胺板 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種人造板及其制備方法,特別涉及一種三胺板及其制備方法。
背景技術
桉樹,是我國主要的人工林速生樹種之一。1年成年、3年成材,5年便可采伐利用。桉樹木材長期以來主要是用于木片和紙漿的生產,桉樹硬質纖維板和刨花板的生產也具有相對較長的歷史,而大量利用速生桉人工林生產單板和鋸材的近幾年迅速發展起來了。
三聚氰胺飾面板,簡稱三胺板,又稱飾面板,也有人稱它為一次成型板;是由基材(中纖板、刨花板、細木工板、膠合板等)和三聚氰胺浸膠紙(原紙浸漬特別三胺膠)高溫壓貼而成。目前市場上三胺板的生產,有以桉木膠合板或細木工板為基材,但是,由于桉木板面層多有洞眼、炸裂、毛刺,如果直接在未貼面的桉木膠合板或細木工板上貼三聚氰胺浸漬膠膜紙,簡稱三聚氰胺紙,所制出的三胺板質量效果并不好,容易使得所制得三胺板炭化、泡裂、色澤不均勻,從而使得生產成品效率極低。為了彌補上述缺陷,現用常規工藝,對膩子配方不講究,為了使所得三胺板質量更好,在生產三胺板基材板時,刮膩子砂光后必須貼一層整張楊木面或其他整張實木面然后才能在上面加熱加壓貼三聚氰胺紙。利用該方法生產所得三胺板質量提高了,生產成品效率提高了,但是因為楊木或其他實木價錢較高,從而使得生產成本也隨之提高。
而且,以在桉木膠合板或細木工板面上貼楊木面或實木面的方法,并不能完全解決所得三胺板板面平整的問題,部分地方仍舊會出現三聚氰胺紙炭化、色澤不均勻的問題。而且楊木或其他實木價格都是比較貴的,同時該方法一方面增加了生產三胺板的生產成本,一方面所用的膠粘劑多了,使得三胺板內甲醛的釋放量增加了。因此,如何生產一種既能提高三胺板質量,降低成本以及三胺板中甲醛釋放量的方法,變得極為重要。
發明內容
本發明針對上述現有技術中三胺板質量不夠好、成本高、甲醛含量高的問題,發明一種三胺板及其制備方法,旨在提高三胺板質量的同時,降低三胺板生產成本以及所得三胺板內甲醛的釋放量。
本發明的技術方案如下:
一種三胺板,包含一層基材板,一層三聚氰胺紙,所述三聚氰胺紙貼在所述基材板面上。
其中,所述基材板為用膩子填補平整后的原料板。
其中,所述原料板為未貼面的桉木膠合板或未貼面的細木工板。
其中,所述的膩子按質量份數比包含以下組分:膠粘劑26~74份、石粉50~150份、木粉0~20份、pH值為5≤pH值<7的酸性物質0~10份。
其中,所述的膠粘劑按質量份數比包含以下組分:高分子乳液80~200份、聚乙烯醇溶液或聚乙烯醇縮醛中的一種0~1000份。
其中,所述的聚乙烯醇縮醛為聚乙烯醇縮甲醛、聚乙烯醇縮乙醛、聚乙烯醇縮丙醛、聚乙烯醇縮丁醛中的一種。
其中,所述pH值為5≤pH值<7的酸性物質為弱酸性物質:為氯化銨、硫酸銨、檸檬酸或其他弱酸性鹽或弱酸中的一種。
本發明三胺板的制備方法:將原料板熱壓后,取膩子填補原料板并砂光,待用;然后繼續用膩子將填補砂光后的原料板的一面刮一遍,12~48h后,再對該面砂光一遍;之后,按照同樣的方法對原料板的另一面用膩子刮一遍,然后再對該面砂一遍,陳放1~3d后貼三聚氰胺紙。
本發明三胺板的制備方法,其更為詳細的步驟為:將原料板熱壓后用膩子填補原料板上的洞眼、炸裂引起的縫隙、毛刺、凹陷等,12~48h待膩子干燥后砂光,然后繼續用膩子將填補砂光后的原料板一面刮一遍,使得膩子將原料板上的洞眼、炸裂引起的縫隙、毛刺、凹陷等填補至無凹陷或可有1mm以下的凸起,12~48h待膩子干燥后,然后對該面砂光一遍,將板上的凸起砂平,并保證該板面平整再無凸起、無凹陷;之后,按照同樣的方法對原料板的另一面先用膩子刮一遍,然后再對該面砂光一遍,確保原料板面平整無凸起、無凹陷,即得基材板,陳放1~3d后可貼三聚氰胺紙。
其中,所述的用膩子將填補砂光后的原料板為使用膩子對熱壓后的原料板兩面進行至少一次以上的刮,以及對原料板至少一次以上的砂光。
與現有技術相比,本發明的有益效果:
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