[發(fā)明專利]空壓機(jī)余熱回收系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410165000.7
• 申請日: 2014-04-23
• 公開（公告）號: CN103939350A
• 公開（公告）日: 2014-07-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張晏銘;王春
• 申請（專利權(quán)）人: 山西銘鑫隆煤礦機(jī)械設(shè)備有限公司
• 主分類號: F04C29/00
• 分類號: F04C29/00
• 代理公司: 北京馳納智財知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11367
• 代理人: 謝亮;王志剛

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及余熱回收系統(tǒng)，尤其涉及一種空壓機(jī)余熱回收系統(tǒng)。

背景技術(shù)

專利號為ZL201320450736.X的中國實(shí)用新型專利公開了一種空壓機(jī)余熱回收系統(tǒng)，它涉及節(jié)能技術(shù)領(lǐng)域。它包括熱水機(jī)、中轉(zhuǎn)水箱、熱水箱，所述的熱水機(jī)均安裝在空壓機(jī)旁，熱水機(jī)通過熱水管和冷水管與中轉(zhuǎn)水箱連接，中轉(zhuǎn)水箱通過熱水管與熱水箱連接，所述的熱水機(jī)與中轉(zhuǎn)水箱之間連接的冷水管中間設(shè)置有循環(huán)水泵，所述的循環(huán)水泵有兩臺，并且兩臺循環(huán)水泵以并聯(lián)的形式與冷水管連接。本實(shí)用新型它可將空壓機(jī)工作時產(chǎn)生大量的熱量充分循環(huán)利用，為企業(yè)降低了能耗，節(jié)約了生產(chǎn)成本。但該實(shí)用新型未設(shè)置空壓機(jī)換熱端，其余熱回收效率有限，同時該實(shí)用新型也未配置自動控制系統(tǒng)，無法實(shí)現(xiàn)空壓機(jī)余熱回收系統(tǒng)的自動運(yùn)行，直接影響熱效率的有效回收和利用。

專利號為ZL201320029847.3的中國實(shí)用新型專利公開了一種空壓機(jī)余熱回收系統(tǒng)，包括空壓機(jī)組﹑熱交換器和熱水箱，熱交換器內(nèi)設(shè)置有迂回彎折的熱交換管，空壓機(jī)組和熱交換器之間設(shè)置有冷油回管和熱油排管，冷油回管和熱油回管形成熱回收循環(huán)回路，熱交換器和熱水箱之間設(shè)置有冷水回水管和熱水輸送管，冷水回水管和熱水輸送管形成熱利用循環(huán)回路,空壓機(jī)組設(shè)置有空壓機(jī)和冷卻器。本實(shí)用新型對空壓機(jī)進(jìn)行改造，加裝熱能回收裝置后，大部分熱量充分利用起來，對環(huán)境起到保護(hù)作用，同時又降低工廠的能耗，提高了能源的利用率，進(jìn)一步落實(shí)企業(yè)清潔生產(chǎn)及節(jié)能減排工作，降低生產(chǎn)成本及保護(hù)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)污染預(yù)防及資源的節(jié)約。但該實(shí)用新型未設(shè)置循環(huán)水泵組和補(bǔ)水回路，不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)提供熱水的技術(shù)效果，該實(shí)用新型同樣也未配置自動控制系統(tǒng)，無法實(shí)現(xiàn)空壓機(jī)余熱回收系統(tǒng)的自動運(yùn)行，直接影響熱效率的有效回收和利用。

專利號為ZL?201320135391.9的中國實(shí)用新型專利公開了一種空壓機(jī)余熱回收系統(tǒng)，包括空壓機(jī)，還包括儲油筒、熱交換器和冷卻器，所述空壓機(jī)的出油管連接所述儲油筒，所述儲油筒第一出油口經(jīng)熱交換器旁通閥后連接所述熱交換器，所述熱交換器第一出油口經(jīng)冷卻器旁通閥后連接所述冷卻器，所述熱交換器第二出油口連接熱控閥，所述儲油筒第二出油口連接所述熱控閥，所述熱控閥門出油口與所述冷卻器出油口并成回流支路后連接所述空壓機(jī)進(jìn)油口，所述回流支路上設(shè)有油過濾器和壓力表。本實(shí)用新型空壓機(jī)余熱回收系統(tǒng)還具有以下有點(diǎn)：空壓機(jī)工作溫度的降低，減少了機(jī)器的故障，延長了設(shè)備的使用壽命，降低了維護(hù)保養(yǎng)成本，增大了機(jī)油、機(jī)油格、油氣分離器更換時限，相應(yīng)延長了更換期限。但該實(shí)用新型未設(shè)置循環(huán)水泵組和補(bǔ)水回路，不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)提供熱水的技術(shù)效果，該實(shí)用新型同樣也未配置自動控制系統(tǒng)，無法實(shí)現(xiàn)空壓機(jī)余熱回收系統(tǒng)的自動運(yùn)行，直接影響熱效率的有效回收和利用。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中空壓機(jī)余熱回收系統(tǒng)存在的技術(shù)缺陷，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種空壓機(jī)余熱回收系統(tǒng)，包括空壓機(jī)和換熱端，所述換熱端設(shè)有油側(cè)回路和水側(cè)回路，所述油側(cè)回路和水側(cè)回路之間裝有熱回收裝置，所述余熱回收系統(tǒng)還設(shè)有自動控制系統(tǒng)。

優(yōu)選的是，所述油側(cè)回路包括空壓機(jī)主機(jī)。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述空壓機(jī)主機(jī)設(shè)有輸出端和輸入端。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述油側(cè)回路包括分離筒。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述分離筒設(shè)有一個輸入端和兩個輸出端。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述空壓機(jī)主機(jī)的輸出端與分離筒的輸入端相連接。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述油側(cè)回路包括儲氣罐。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述分離筒的一輸出端與儲氣罐相連接。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述熱回收裝置設(shè)有油側(cè)輸入端和油側(cè)輸出端。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述分離筒的另一輸出端與熱回收裝置的油側(cè)輸入端相連接。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述油側(cè)回路包括油路溫控閥A。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述油路溫控閥A設(shè)有兩個輸入端和一個輸出端。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述熱回收裝置的油側(cè)輸出端與油路溫控閥A的一個輸入端相連接。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述油路溫控閥A的另一個輸入端與熱回收裝置的油側(cè)輸入端相連接。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述油側(cè)回路包括回油溫度傳感器。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述油路溫控閥A的輸出端與回油溫度傳感器相連接。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述油側(cè)回路包括油路閥D。