[發(fā)明專利]智能變頻發(fā)電機的加工工藝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410164729.2
• 申請日: 2014-04-23
• 公開（公告）號: CN103915954A
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發(fā)明（設計）人: 艾純
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇神馳機電有限公司
• 主分類號: H02K15/02
• 分類號: H02K15/02
• 代理公司: 重慶強大凱創(chuàng)專利代理事務所(普通合伙) 50217
• 代理人: 黃書凱

技術(shù)領域

本發(fā)明涉及一種發(fā)電機的加工工藝，具體涉及一種智能變頻發(fā)電機的加工工藝。

背景技術(shù)

目前二極單相發(fā)電機的錠子的繞線槽和錠子嵌線槽相互平行，這樣導致錠子與錠子鐵芯之間沒有夾角，這樣對輸出電壓的波形影響很大，使輸出電壓波形很差，呈鋸齒狀，普通小型二極發(fā)電機空載時電壓波形畸變率高于5%，而負載時電壓波形畸變率高于15%，這樣在負載（特別是容性負載）方面受到很大的限制。當波形正弦畸變率很大，諧波分量很重，因而對用電器具，特別是對容性負載的沖擊很大，另外目前的單相發(fā)電機的散熱性能比較差。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種降低電壓波形正弦畸變率的智能變頻發(fā)電機的加工工藝。

為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：智能變頻發(fā)電機的加工工藝，錠子疊高的變化呈3°～15°夾角變化，錠子上的嵌線槽也隨錠子疊高的變化呈3°～15°夾角變化；對嵌入嵌線槽的導線雙面同時綁扎；阻尼繞組與阻尼條間采用超聲波焊接的方式進行焊接固定。

采用上述技術(shù)方案時，本發(fā)明采用的端部綁扎機上下間能靈活調(diào)整角度，能夠適應錠子疊高的變化呈3°～15°夾角變化，而且采用雙面同時綁扎，提高了生產(chǎn)效率。再者，改用傳統(tǒng)氬弧焊焊接方式為超聲波焊接方式，使阻尼繞組與阻尼條間焊接效果更好、效率更高。并且消弱了諧波對輸出電壓波形的影響，從而使輸出電壓波形在空載和負載時均更接近正弦波，電壓波形正弦畸變率降低到5%?以內(nèi)，對容性負載的適應性更強，有利于用電器具壽命的延長，應用范圍廣。

進一步，錠子的鐵芯上每套阻尼繞組中的阻尼條為4～8條，阻尼條的橫截面為圓形且直徑在2～8mm之間，所述阻尼板的厚度為1～8mm。

具體實施方式

智能變頻發(fā)電機的加工工藝，錠子在疊壓時疊高的變化呈3°～15°夾角變化，錠子上的嵌線槽也隨錠子疊高的變化呈3°～15°夾角變化；采用的端部綁扎機上下間能靈活調(diào)整角度，能夠適應錠子疊高的變化呈3°～15°夾角變化，對嵌入嵌線槽的導線雙面同時綁扎，提高了生產(chǎn)效率。錠子的鐵芯上每套阻尼繞組中的阻尼條為4～8條，阻尼條的橫截面為圓形且直徑在2～8mm之間，所述阻尼板的厚度為1～8mm。阻尼繞組與阻尼條間采用超聲波焊接的方式進行焊接固定。改用傳統(tǒng)氬弧焊焊接方式為超聲波焊接方式，使阻尼繞組與阻尼條間焊接效果更好、效率更高。并且消弱了諧波對輸出電壓波形的影響，從而使輸出電壓波形在空載和負載時均更接近正弦波，電壓波形正弦畸變率降低到5%?以內(nèi)，對容性負載的適應性更強，有利于用電器具壽命的延長，應用范圍廣。

以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。