[發(fā)明專利]一種用于建筑工業(yè)化生產(chǎn)實(shí)際應(yīng)用的混凝土

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410164704.2
• 申請日: 2014-04-23
• 公開（公告）號: CN103964793A
• 公開（公告）日: 2014-08-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李靜;張君;黃泳棋;鄭鎮(zhèn)源;黎梓健;錢琪祥;侯兆熔;吳盛偉
• 申請（專利權(quán)）人: 華南理工大學(xué);深圳市鵬城建筑集團(tuán)有限公司
• 主分類號: C04B28/06
• 分類號: C04B28/06;C04B14/06;C04B14/02
• 代理公司: 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司 44102
• 代理人: 何淑珍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于建筑材料領(lǐng)域，尤其涉及用于建筑工業(yè)化實(shí)際應(yīng)用的早強(qiáng)混凝土。

背景技術(shù)

建筑工業(yè)化是指通過現(xiàn)代化的制造、運(yùn)輸、安裝和科學(xué)管理的大工業(yè)生產(chǎn)方式，來代替?zhèn)鹘y(tǒng)建筑業(yè)中分散的、低水平的、低效率的手工業(yè)生產(chǎn)方式。而采用預(yù)制混凝土技術(shù)則是實(shí)現(xiàn)建筑工業(yè)化的重要途徑之一，預(yù)制混凝土技術(shù)與傳統(tǒng)施工技術(shù)相比具有諸多優(yōu)點(diǎn)：施工速度快、建造質(zhì)量高、可持續(xù)發(fā)展以及健康安全。

近年來，我國提倡實(shí)施建筑工業(yè)化，我國土木工程的生產(chǎn)方式正逐漸由現(xiàn)澆整體式向裝配整體式發(fā)展。預(yù)制構(gòu)件首先在橋梁工程中得到應(yīng)用。近年來，隨著人工費(fèi)的逐漸提升，為了降低成本，在建筑工程，尤其是在房屋建筑中，預(yù)制構(gòu)件也得到了越來越多的采用，出現(xiàn)了預(yù)制樓梯和預(yù)制外墻等預(yù)制構(gòu)件，而且現(xiàn)如今預(yù)制構(gòu)件正在向受力構(gòu)件的方向發(fā)展。因此，逐步實(shí)現(xiàn)建筑工業(yè)化，是我國建筑行業(yè)的發(fā)展趨勢。

而隨著建筑工業(yè)化進(jìn)程的推進(jìn)，建筑施工現(xiàn)場作業(yè)的比重將逐步降低，因此水泥混凝土及其制品產(chǎn)業(yè)中制品的比重將會逐步提高。然而，大量的事實(shí)證明，在預(yù)制構(gòu)件的實(shí)際生產(chǎn)中，傳統(tǒng)混凝土凝結(jié)時(shí)間長，早期強(qiáng)度低，無法滿足建筑工業(yè)化中快速脫模的要求，致使預(yù)制模具使用效率低下，這嚴(yán)重制約著預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)，進(jìn)而影響建筑工業(yè)化的進(jìn)程。而市場上的早強(qiáng)混凝土配比，多用于道路橋梁的搶修，沒有適用于建筑工業(yè)化中預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)的專用混凝土配方，而且現(xiàn)今市場上的早強(qiáng)混凝土成本很高，并不適用于一般的房屋建筑工程。

綜上所述，現(xiàn)在建筑工業(yè)化生產(chǎn)中需要一種能夠很好地滿足建筑工業(yè)化對混凝土早強(qiáng)、早拆模、施工和易性以及經(jīng)濟(jì)性方面的要求的混凝土，加快預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)速度，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，加快建筑工業(yè)化進(jìn)程。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了克服上述在建筑工業(yè)化實(shí)際生產(chǎn)中遇到的問題，滿足建筑工業(yè)化對混凝土早期強(qiáng)度、流動性等性能的要求，設(shè)計(jì)普通硅酸鹽水泥和硫鋁酸鹽水泥混合使用的混合比，優(yōu)選水泥品種、集料、外加劑品種，設(shè)計(jì)符合要求的建筑工業(yè)化專用混凝土。提供了一種可以滿足建筑工業(yè)化對混凝土早強(qiáng)、工作性的要求的混凝土配合比。本發(fā)明可以達(dá)到10h強(qiáng)度15MPa，同時(shí)滿足施工時(shí)要求的和易性要求，滿足了建筑工業(yè)化生產(chǎn)易澆灌、早拆模的實(shí)際需要，大大加快了工業(yè)化預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)速度，提高生產(chǎn)效率。

本發(fā)明的發(fā)明目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種用于建筑工業(yè)化生產(chǎn)實(shí)際應(yīng)用的混凝土，由如下重量份的原材料經(jīng)混合、攪拌而成：

硫鋁酸鹽水泥235-240份、普通硅酸鹽水泥705-720份、石子2100-2135份、砂子1365-1400份、減水劑14-16份、早強(qiáng)劑9-10份、水310-320份。

進(jìn)一步地，所述的硫鋁酸鹽水泥為標(biāo)號42.5的低堿硫鋁酸鹽水泥。

進(jìn)一步地，所述的普通硅酸鹽水泥為標(biāo)號 42.5的普通硅酸鹽水泥。

進(jìn)一步地，所述的石子為5-10粒徑石子。

進(jìn)一步地，所述的砂子為中砂。

進(jìn)一步地，所述的減水劑為固含量40%的聚羧酸減水劑。

進(jìn)一步地，所述的早強(qiáng)劑為元明粉。

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果是：

1.提高生產(chǎn)效率，同時(shí)降低單方混凝土造價(jià)，促進(jìn)建筑工業(yè)化的發(fā)展，具有較大的經(jīng)濟(jì)效益與社會效益。本配方可以使混凝土達(dá)到10h脫模強(qiáng)度15MPa，28d強(qiáng)度不低于45MPa。凝結(jié)時(shí)間、早期強(qiáng)度都比傳統(tǒng)配方大大改善，可以提高預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)速度進(jìn)而提高建筑工程的施工效率。同時(shí)，可以降低預(yù)制構(gòu)件混凝土的造價(jià)。目前，許多建筑企業(yè)通過增加水泥用量的方式提高混凝土早期強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)構(gòu)件工業(yè)化生產(chǎn)，這種生產(chǎn)方式直接導(dǎo)致成本的增大。本配方通過合理的優(yōu)化，不僅滿足了強(qiáng)度的要求，而且降低了造價(jià)，可以產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

2.本發(fā)明的出現(xiàn)從理論層面上填補(bǔ)了早強(qiáng)混凝土專用配比在建筑工業(yè)化領(lǐng)域的空白。目前研究已有的早強(qiáng)混凝土配比，多為道路橋梁工程專用，通常用于道路橋梁的加固搶修，成本、要求的強(qiáng)度大，并不適用于一般的房屋建筑工程。而許多進(jìn)行建筑工業(yè)化生產(chǎn)的廠商所使用的混凝土配比仍處在比較盲目、粗放的階段，造成了不必要的浪費(fèi)。本發(fā)明針對性強(qiáng)，將極大地促進(jìn)住宅產(chǎn)業(yè)化。

3.節(jié)約資源，保護(hù)環(huán)境。目前建筑預(yù)制構(gòu)件廠的生產(chǎn)配方使用大量的水泥，而本發(fā)明配方通過調(diào)整配比減少了水泥用量，節(jié)約了資源，更為環(huán)保。