[發明專利]大跨度超薄超長現澆清水混凝土掛板施工方法

有效

• 申請號: 201410164633.6
• 申請日: 2014-04-22
• 公開（公告）號: CN103899088A
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發明（設計）人: 招慶洲;程建軍;吳高峰;全有維;黃海;沈興東;馮輝
• 申請（專利權）人: 中建八局第三建設有限公司
• 主分類號: E04G21/00
• 分類號: E04G21/00;E04G11/08;E04G21/02;E04G17/065
• 代理公司: 北京天平專利商標代理有限公司 11239
• 代理人: 王雅輝

1.一種大跨度超薄超長現澆清水混凝土掛板施工方法，其特征在于：包括測量放線、鋼筋工程施工、模板工程施工、混凝土工程施工和模板拆除及砼養護；

所述測量放線包括將平面軸線控制點投測到各層，建立各層施工段的控制網，確定平面上構件軸線，并彈設通長控制線和模板尺寸線；

所述鋼筋工程施工，由于清水掛板長度超長，為防止混凝土開裂，設置伸縮縫，縫寬15-25mm，在此處掛板鋼筋斷開，具體包括如下施工節點：（1）鋼筋放樣與加工，鋼筋放樣時須考慮鋼筋在彎曲加工中的延伸率，既要滿足錨固長度，又要防止梁柱轉角及交會處因彎起的鋼筋頂模板，造成局部露筋而使外墻大角出現銹斑；（2）主筋調校與安裝；首先墻內插筋在其底部應矯正準確，并找出主筋排距，主筋在布置時應結合對拉螺栓孔排布圖，避讓對拉螺栓孔位置，然后主筋與墻內插筋進行焊接處理，單面焊不少于10d，鋼筋的行列通順一致，位置精確，不位移；（3）箍筋綁扎與焊接；箍筋應避讓對拉螺栓孔位置，綁扎絲選用20～22#且無銹的火燒絲，每一豎向筋與水平筋交叉點均綁扎，綁扎絲頭擰緊且應不少于兩圈，成八字形堅固，綁扎絲頭均應朝向截面中心；（4）綁扎墊塊，首先確定鋼筋保護層厚度，清水混凝土鋼筋保護層應比普通混凝土構件鋼筋保護層擴大5mm～10mm，同時保證鋼筋的交叉布置的保護層；其次，保護層墊塊采用清水混凝土高強混凝土點接觸墊塊，墊塊梅花形放置，保護層墊塊間距控制在600mm以內，并要與最外皮鋼筋綁扎牢固；（5）鋼筋驗收；

所述模板工程施工包括如下施工節點：（1）模板設計與制作，模板采用維薩板，根據清水掛板的構造受力的特點，選擇加固體系，做到可重復利用，同時對對拉螺栓孔統一設計間距，模板拼縫間采用結構膠密封，模板拼縫背面采用角碼帶平，防止錯臺，模板次龍骨采用鍍鋅方鋼龍骨，主龍骨采用雙槽鋼，鋼管支架作為支撐系統；（2）模板現場預拼裝，根據預拼編號進行模板預拼裝，保證明縫、蟬縫的垂直交圈，同時均勻涂刷脫模劑；（3）模板安裝與驗收；

所述混凝土工程施工包括下列施工節點：（1）原材料選擇，為確保混凝土施工質量，需嚴格控制材料質量，選用級配良好，同一廠家生產的，各項指標符合要求的砂、石材料，水泥選用同品種、同標號和同一廠家的產品；（2）混凝土配合比設計與制備，攪拌形成的混凝土具體指標為：初凝時間：≥4.5小時，終凝時間：≤12小時，和易性：優，塌落度140～180mm，1小時塌落度損失值小于25mm，塌落擴展度：400mm～500㎜，流動度>400mm，充填性H<5mm，抗離析性ΔG?<7%，保塑性：90分鐘內符合上述指標；（3）砼澆注前用空壓機或吸塵器吹清模板內部垃圾，保持模內清潔、無積水；（4）澆筑時首先在模板組合內腔底部澆筑30～50㎜厚與混凝土強度等級相同的去石子水泥砂漿后，再澆筑混凝土，混凝土自由下料高度應控制在2m內；（5）采用振搗棒進行振搗，混凝土振點應從中間開始向邊緣分布，且布棒均勻，層層搭扣，并應隨澆筑連續進行；（6）搗棒的插入深度要大于澆筑層厚度，插入下層混凝土中50～100㎜，使澆筑的混凝土形成均勻密實的結構；（7）混凝土先后兩次澆筑的間隔不超過30分鐘，第二次澆筑前，要將上次澆筑的混凝土頂部的150㎜厚混凝土層重新振搗，以便使兩次澆筑的混凝土結合成密實的整體；（8）振搗過程中應避免撬振模板、鋼筋，每一振點的振動時間為20～30s，以混凝土表面不再下沉、無氣泡逸出為止，要避免過振發生離析，振搗過程中要使振搗棒離清水混凝土表面保持不小于50㎜的距離；（9）一次性連續澆筑的混凝土高度不超過500㎜；?

所述模板拆除及砼養護，具體施工節點為：在常溫下清水砼的側模應在48h后拆除，并根據溫度變化及時調整拆模時間，清水混凝土掛板拆模后應立即養護，張掛塑料薄模和五夾板密閉保濕保護養護，砼養護時間不少于14d。