[發明專利]一種適合凹印定位套印的全息防偽圖案的轉移方法

有效

• 申請號: 201410164592.0
• 申請日: 2014-04-22
• 公開（公告）號: CN104149506A
• 公開（公告）日: 2014-11-19
• 發明（設計）人: 朱立綱;張麗;曹繼剛;鄭世容
• 申請（專利權）人: 上海紫江噴鋁環保材料有限公司
• 主分類號: B41M3/14
• 分類號: B41M3/14;B41M1/10
• 代理公司: 上海精晟知識產權代理有限公司 31253
• 代理人: 馮子玲

技術領域

本發明涉及一種轉移模壓及復合技術，具體涉及一種適合凹印定位套印的全息防偽圖案的轉移方法。

背景技術

現有的全息圖案的轉移方法是將基膜進行涂布，通過模壓方法將全息圖案轉移到涂層上，再進行鍍鋁，最后將全息圖案轉移到紙張上。由于全息圖案是制作在鐳射版上的，每一張鐳射版的尺寸都是固定大小的，轉移成全息紙后只能通過裁切到相同尺寸再進行膠印來實現定位套印。隨著印刷技術的不斷改進與提升，原先只能在膠印上實現的精細網點過渡印刷層次，在凹印上已能夠很好的體現，于是越來越多的印刷品開始轉向凹印工藝，大幅提升了生產效率。但目前生產的全息轉移紙要適合凹印印刷只能采用無縫工藝，如采用定位全息圖案，圖案與凹印滾筒上的圖文信息是無法進行套準的，即使開機套準了，在生產過程中也會產生累計誤差而產生偏差。因此，有必要對現有的全息防偽圖案的轉移工藝進行改進。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的缺陷而提供一種適合凹印定位套印的全息防偽圖案的轉移方法，它能有效地控制轉移膜的各個定位圖案的相對位置、轉移膜上全息定位標記與紙張上印刷定位標記之間的尺寸偏差。

實現本發明的目的一種技術方案是：一種適合凹印定位套印的全息防偽圖案的轉移方法，包括以下步驟：

第一步：制作一塊具有定位圖案的鐳射版，使該鐳射版上的定位圖案的精度達到±0.01mm，在每個定位圖案的旁邊制作一個全息定位標記；

第二步：采用厚度為18μm的PET基膜，并在該基膜上涂布一層具備模壓特性的轉移性丙烯酸蠟克涂料；

第三步：采用模壓設備將所述鐳射版上的定位圖案和全息定位標記壓印在所述基膜上的丙烯酸蠟克涂料層面上，制成定位全息膜；所述模壓設備在全息版輥與模壓膠輥處安裝光電傳感器，以檢測定位全息膜上每個定位圖案旁的全息定位標記；

第四步：在所述定位全息膜上具有定位圖案的一面真空鍍鋁，使該面形成一鋁層，制成定位全息轉移膜；

第五步：將所述定位全息轉移膜和紙張安裝在一臺具備定位檢測及拉伸調整功能的復合機上，這臺復合機上共有三處光電傳感器，分別設在膜放卷與膜牽引輥之間、紙上墨輥與紙牽引輥之間、碾壓大滾筒與牽引輥之間；所述紙上墨輥上雕刻有與所述鐳射版上的全息定位標記相應的印刷定位標記；

第六步：將紙張與所述定位全息轉移膜復合，所述紙張先經過所述紙上墨輥，使所述印刷定位標記印刷在所述紙張的一表面上，接著通過光電傳感器對紙張上的印刷定位標記的位置進行檢測，并將檢測信號計算出反映在電腦上，如有異常立即調整紙張放卷速度與所述紙上墨輥的速差；膜放卷經過導輥與上膠網線輥，使所述定位全息轉移膜上的轉移面上一層膠水，將定位全息轉移膜與具有印刷定位標記的紙張進行復合，經過所述碾壓大滾筒的碾壓后定位全息轉移膜與紙張貼合，制成定位全息紙張；

第七步：所述定位全息紙張在進入烘箱前有兩組光電檢測傳感器，該兩組光電傳感器一一對應地檢測全息轉移膜上的全息定位標記與紙張上的印刷定位標記，并將檢測信號傳輸到電腦，在電腦上調整兩者之間的間距，最終使全息定位標記與紙張上的印刷定位標記重疊在同一水平線上；

第八步：所述定位全息紙張經過烘箱烘干定型，該烘箱分五節獨立溫控，溫度控制在100～110℃；

第九步：將定型后的定位全息紙張中的PET基膜剝離，最終將載有定位全息圖案的涂層留在紙張上。

上述的適合凹印定位套印的全息防偽圖案的轉移方法，其中，進行第一步時，使用大幅面整版光刻設備整版制作所述鐳射版。

上述的適合凹印定位套印的全息防偽圖案的轉移方法，其中，進行第三步時，先將定位尺寸的標準值輸入電腦，再通過光電檢測裝置檢測定位全息膜上每個定位圖案對應的全息定位標記，并對定位偏差>±0.1mm的定位全息膜上進行牽引拉伸變大或調整全息版輥與模壓膠輥的速差來減小。

上述的適合凹印定位套印的全息防偽圖案的轉移方法，其中，進行第六步時，速度為60～70米/分鐘；由所述上膠網線輥一側設置的刮刀控制上膠量，使膠水層的厚度控制在4～5μm；所述碾壓大滾筒的壓力控制在5±0.5kg。

上述的適合凹印定位套印的全息防偽圖案的轉移方法，其中，所述鐳射版為帶有定位標記的定位全息鐳射鎳版；所述膠水為聚氨脂膠水；所述紙張為175克紅塔山白卡紙。