[發明專利]一種聚酰亞胺薄膜的制備方法

在審

• 申請號: 201410164265.5
• 申請日: 2014-04-23
• 公開（公告）號: CN104448362A
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發明（設計）人: 尤耀康
• 申請（專利權）人: 六安市杜爾邦絕緣材料有限公司
• 主分類號: C08J5/18
• 分類號: C08J5/18;C08L79/08;C08G73/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

???本發明涉及薄膜制備技術領域，具體是一種聚酰亞胺薄膜的制備方法。

背景技術

聚酰亞胺薄膜是聚酰亞胺最早的商品之一，用于電機的槽絕緣及電纜繞包材料。透明的聚酰亞胺薄膜可作為柔軟的太陽能電池底版。

聚酰亞胺的生產基本是二步法：1、合成聚酰亞胺酸；2、成膜亞胺化。成膜方法主要由浸漬法、流延法、流延拉伸法。浸漬法設備簡單、工藝簡單，但薄膜表面經常粘有鋁粉，薄膜長度受到限制，生產效率低，此法不宜發展；拉伸法生產的薄膜，性能有顯著提高，但工藝復雜生產條件苛刻，投資大，產品價格高，只有高質量薄膜才采用此法。

利用普通配方生產出來的聚酰亞胺薄膜，在平整度和內在性能上不夠完美，不能很好的滿足使用者的需求。

發明內容

為解決上述問題，本發明公開了一種聚酰亞胺薄膜的制備方法，該制備方法利用流延法生產，使用的設備精度高，生產出的薄膜均勻性好、表面干凈平整、長度不受限制、性能優越，可連續化生產。

一種聚酰亞胺薄膜的制備方法，其具體步驟如下：

1)?將原料混合反應，合成聚酰胺酸溶液并將溶液做消泡處理，消泡后的聚酰胺酸溶液由不銹鋼溶液儲罐經管路壓入前機頭上的流延嘴儲槽中；

2)?流延機中的鋼帶勻速運行，將儲槽中的溶液通過流延嘴前刮板帶走，從而形成厚度均勻的液膜；

3)?液膜進入烘干道干燥，潔凈干燥的空氣由鼓風機送入加熱器預熱到一定溫度后進入上、下烘干道，熱風流動的方向與鋼帶運行方向相反，使得液膜在干燥中溫度逐漸升高，溶劑逐漸揮發，液膜在鋼帶上運行一周后，成為薄膜；

4)?從鋼帶剝離下的薄膜經導向輥引入亞胺化爐，將薄膜高溫亞胺化；

5)?通過收卷機將薄膜收卷。

一種聚酰亞胺薄膜的制備方法，步驟1）中的原料由以下組分組成：

4,4-二氨基二苯醚（含量99.99%）：9%

二甲基乙酰胺：80-83%

均苯四甲酸二酐：8-10%

蓖麻油（含量99.99%):0.5-0.9%

亞磷酸三酚脂（含量99.99%）：0.06-1%

硅油：0.1-0.8%

乙酸酐：2-3%；

原料混合反應的化學方程式為：

。

新添加的硅油與乙酸酐能使薄膜潤滑，在薄膜的剝離與導向輥導入時，起到保護薄膜的作用。

本發明中的一種聚酰亞胺薄膜的制備方法，通過流延嘴、流延機生產，可使薄膜均勻性好，表面干凈平整，而且長度不熟限制，可連續化生產；通過再原有配方中加入新的材料，保護薄膜不被損壞，提高了薄膜平整度和內在性能。

本發明能生產出高質量的聚酰亞胺薄膜，具有方便快捷、安全有效等優點。

具體實施方式

為進一步說明本發明，特列舉下述實施例，但本發明并不僅限于下述實施例。

以制作1000㎏聚酰亞胺薄膜為例：

1、原料準備：

均苯四甲酸二酐?500㎏

4,4-二氨基二苯醚?490㎏

二甲基乙酰胺?1500㎏

蓖麻油（含量99.99%)?5㎏

亞磷酸三酚脂（含量99.99%）?5㎏

硅油：?3㎏

乙酸酐：10㎏；

2、原料混合反應，對反應后溶液做消泡處理；

3、將處理后的溶液加入流延嘴儲槽，通過流延機鋼帶形成液膜，再經烘干形成薄膜；

4、通過導向輥將薄膜從鋼帶上剝離，進入亞胺化爐，將薄膜經行亞胺化處理；

5、亞胺化處理后的薄膜被收卷機收卷；

6、稱重，得到1000㎏聚酰亞胺薄膜。

最后應說明的是：以上實施例僅用以說明本發明而并非限制本發明所描述的技術方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個實施例對本發明已進行了詳細的說明，但是，本領域的普通技術人員應當理解，仍然可以對本發明進行修改或等同替換；而一切不脫離本發明的精神和范圍的技術方案及其改進，其均應涵蓋在本發明的權利要求范圍中。