[發明專利]低成本厚規格低合金結構鋼及其生產方法

有效

• 申請號: 201410164054.1
• 申請日: 2014-04-23
• 公開（公告）號: CN103911544A
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發明（設計）人: 譚佳梅;陳良;張永錕;李國全;高智;劉義滔;錢龍;魯娟;陳波
• 申請（專利權）人: 武漢鋼鐵（集團）公司
• 主分類號: C22C38/04
• 分類號: C22C38/04;C21D8/02
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 胡鎮西;陳懿

1.一種低成本厚規格低合金結構鋼，其特征在于：所述結構鋼中各組分的重量百分比為：C：0.17～0.20％，Si：0.15～0.30％，Mn：0.35～0.55％，P≤0.025％，S≤0.01％，N≤0.008％，其余為Fe及不可避免的雜質。

2.根據權利要求1所述的低成本厚規格低合金結構鋼，其特征在于：所述結構鋼中各組分的重量百分比為：C：0.18～0.19％，Si：0.17～0.21％，Mn：0.39～0.50％，P：0.016～0.023％，S：0.0062～0.0095％，N：0.0051～0.0072％，其余為Fe及不可避免的雜質。

3.根據權利要求2所述的低成本厚規格低合金結構鋼，其特征在于：所述結構鋼中各組分的重量百分比為：C：0.18％，Si：0.19％，Mn：0.45％，P：0.020％，S：0.0080％，N：0.0060％，其余為Fe及不可避免的雜質。

4.一種權利要求1所述低成本厚規格低合金結構鋼的生產方法，包括以下步驟：

1)冶煉、爐外精煉及連鑄成坯；

2)對鑄坯進行均熱，將鑄坯出爐溫度控制在1080～1130℃；

3)板坯出爐后經高壓除鱗后進行精軋，將成品厚度控制在4～8mm，98％≤F1+F2的壓下率之和≤105％，同時，F1和F2的軋輥冷卻水量為600～630m³/小時正常水量的70％～80％，當4mm≤成品厚度＜5mm時虛設F3，成品厚度為5～8mm時虛設F4機架，精軋出口溫度為840～870℃；

4)精軋后進行層流，層流冷卻采用前段快速冷卻方式結合頭部階梯冷卻方式，冷卻速度控制在40～83℃/秒，層流后進行卷取，卷取溫度控制在540～570℃，其中，帶鋼頭部5～10m卷取溫度為580～600℃；～與～要統一。

5)冷卻后即可獲得低成本厚規格低合金結構鋼。

5.根據權利要求4所述低成本厚規格低合金結構鋼的生產方法，其特征在于：所述步驟2)中，鑄坯出爐溫度控制在1100～1120℃；所述步驟3)中，99％≤F1+F2的壓下率之和≤104％，F1和F2的軋輥冷卻水量為610～620m³/小時正常水量的72％～78％，精軋出口溫度為850～860℃；所述步驟4)中，冷卻速度控制在43.8～64.8℃/秒，卷取溫度控制在550～565℃，其中，帶鋼頭部6～8m卷取溫度為585～594℃。

6.根據權利要求5所述低成本厚規格低合金結構鋼的生產方法，其特征在于：所述步驟2)中，鑄坯出爐溫度控制在1110℃；所述步驟3)中，F1+F2的壓下率之和為102％，F1和F2的軋輥冷卻水量為615m³/小時正常水量的75％，精軋出口溫度為855℃；所述步驟4)中，冷卻速度控制在56.7℃/秒，卷取溫度控制在560℃，其中，帶鋼頭部7m卷取溫度為590℃。

7.根據權利要求4至6中任一項所述低成本厚規格低合金結構鋼的生產方法，其特征在于：所述步驟1)中，連鑄坯厚度為70mm。