[發(fā)明專(zhuān)利]艦船用低煙電力電纜

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410164013.2
• 申請(qǐng)日: 2014-04-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104008807A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-08-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 許義彬
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 晶鋒集團(tuán)股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H01B9/00
• 分類(lèi)號(hào): H01B9/00;H01B7/02;C08L9/02;C08L83/08;C08L23/12;C08K13/06;C08K3/34;C08K3/26;C08K3/22;C08K5/098;C08K3/04
• 代理公司: 安徽合肥華信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種電纜，主要是一種艦船用低煙電力電纜。

背景技術(shù)

艦船上用的電力電纜適用于艦船固定敷設(shè)的電力、照明和一般控制裝置，用可用于艦船上傳輸和分配電能用，其在滿(mǎn)足各項(xiàng)性能指標(biāo)的前提下應(yīng)注意電纜的內(nèi)抗壓性，同時(shí)要注重方便艦船上固定敷設(shè)。

電線(xiàn)電纜外護(hù)套料除具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能和電絕緣性能，還需要具有良好的耐油性、耐磨性、耐老化等性能，現(xiàn)有技術(shù)存在不足。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種艦船用低煙電力電纜，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便艦船上固定敷設(shè)安裝，且內(nèi)設(shè)橡膠骨架連接，提高了電纜內(nèi)部的抗壓性。

具有高阻燃性能，同時(shí)耐火耐高溫的性能也優(yōu)良，另外設(shè)有尼龍纖維骨架，增強(qiáng)了其內(nèi)部整體的機(jī)械性能。本發(fā)明的電纜外護(hù)套料具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能和電絕緣性能，還需要具有良好的耐油性、耐磨性、耐老化等性能。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種艦船用低煙電力電纜，包括有由鍍錫銅絲絞合成束的三個(gè)線(xiàn)芯，其特征在于：所述的三個(gè)線(xiàn)芯呈品字形結(jié)構(gòu)排布，且三個(gè)線(xiàn)芯外分別包覆有乙丙橡膠絕緣層，所述三個(gè)線(xiàn)芯的相鄰線(xiàn)芯之間連接有橡膠骨架，所述三個(gè)線(xiàn)芯之間填充有耐高溫氧化鎂陶瓷粉末，所述三個(gè)線(xiàn)芯的乙丙橡膠絕緣層外共同包覆有低煙無(wú)鹵阻燃帶繞包層，所述低煙無(wú)鹵阻燃帶繞包層外依次包覆有聚烯烴內(nèi)護(hù)套層、鍍錫銅絲編織屏蔽層及外護(hù)套層。

外護(hù)套層材料由以下重量份的原料制成：丁腈橡膠45-65、甲基乙烯基三氟丙基硅橡膠30-40、聚丙烯15-25、乙烯基三乙氧基硅烷1.5-2.5、過(guò)氧化二叔丁基2-3、三烯丙基異三聚氰酸酯1-2、碳酸鎂3-6、三氧化二銻10-15、氯化石蠟4-8、硬脂酸鈣1-2、防老劑OD0.5-1.5、防老劑RD1-2、炭黑N33015-20、白堊粉10-15、鈦白粉5-10、改性礦物填料20-25；

所述的改性復(fù)合礦物填料的制備方法如下所示：（1）按質(zhì)量比4-8:3-5:2-3：1稱(chēng)取重晶石、橄欖石、凹凸棒土、伊利石混合均勻，粉碎，過(guò)50-100目篩，然后在820-880℃溫度下煅燒20-30min，繼續(xù)升溫至1050-1150℃，煅燒2-3h，水淬，烘干；（2）取相當(dāng)于復(fù)合礦物填料重量2-3倍的無(wú)水乙醇、40-50%的4,4'-二氨基二苯甲烷環(huán)氧樹(shù)脂、2-4%的2-甲基咪唑與步驟（2）處理的復(fù)合填料混合均勻，水浴加熱至120-140℃，500-1000rpm高速攪拌0.5-1h，過(guò)濾，烘干；（3）取相當(dāng)于復(fù)合礦物填料重量25-35%的氯醇橡膠、20-30%的氯磺化聚乙烯、15-25%的乙烯-四氟乙烯共聚物、5-10%的環(huán)氧硬脂酸辛酯、2-4%的氧化鋅、1-2%的硬脂酸、4-8%的蓖麻油、1-2%的促進(jìn)劑CZ與步驟（2）處理的復(fù)合礦物填料混合均勻后一同投入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行熔融共混，然后擠出造粒，自然冷卻至室溫，即為改性復(fù)合礦物填料。

本發(fā)明外護(hù)套層材料的制備方法，包括以下步驟：稱(chēng)取甲基乙烯基三氟丙基硅橡膠、聚丙烯、乙烯基三乙氧基硅烷、碳酸鎂、白堊粉、防老劑OD、防老劑RD投入開(kāi)煉機(jī)中，在輥溫為50-60℃溫度下混煉8-12min，然后調(diào)節(jié)輥溫至75-85℃，加入其余原料混煉5-10min，停放6-12h，出料即可。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便艦船上固定敷設(shè)安裝，且內(nèi)設(shè)橡膠骨架連接，提高了電纜內(nèi)部的抗壓性。本發(fā)明電纜外護(hù)套料不僅具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能、電絕緣性和阻燃性能，還具有良好的耐磨、耐油、耐臭氧、耐熱、耐老化等性能。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參見(jiàn)圖1，一種艦船用低煙電力電纜，包括有由鍍錫銅絲2絞合成束的三個(gè)線(xiàn)芯1，所述的三個(gè)線(xiàn)芯1呈品字形結(jié)構(gòu)排布，且三個(gè)線(xiàn)芯1外分別包覆有乙丙橡膠絕緣層3，所述三個(gè)線(xiàn)芯1的相鄰線(xiàn)芯之間連接有橡膠骨架4，所述三個(gè)線(xiàn)芯1之間填充有耐高溫氧化鎂陶瓷粉末5，所述三個(gè)線(xiàn)芯的乙丙橡膠絕緣層3外共同包覆有低煙無(wú)鹵阻燃帶繞包層6，所述低煙無(wú)鹵阻燃帶繞包層6外依次包覆有聚烯烴內(nèi)護(hù)套層7、鍍錫銅絲編織屏蔽層8及外護(hù)套層9。

外護(hù)套層9材料由以下重量份的原料制成：丁腈橡膠55、甲基乙烯基三氟丙基硅橡膠30、聚丙烯15、乙烯基三乙氧基硅烷2、過(guò)氧化二叔丁基2.5、三烯丙基異三聚氰酸酯1.5、碳酸鎂4、三氧化二銻12、氯化石蠟6、硬脂酸鈣1、防老劑OD1、防老劑RD1.5、炭黑N33018、白堊粉12、鈦白粉8、改性礦物填料22；