[發(fā)明專利]一種高壓電纜絕緣屏蔽層剝離后的清理裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410163986.4
• 申請日: 2014-04-23
• 公開（公告）號: CN103928822A
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李守志;李付棟;王菁;劉振
• 申請（專利權(quán)）人: 北方國際合作股份有限公司
• 主分類號: H01R43/28
• 分類號: H01R43/28
• 代理公司: 中國兵器工業(yè)集團公司專利中心 11011
• 代理人: 劉東升

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于機電安裝工程領(lǐng)域，具體涉及一種高壓電纜絕緣屏蔽層剝離后的清理裝置。

背景技術(shù)

高壓電纜的絕緣結(jié)構(gòu)中，在主絕緣層與銅屏蔽層之間設(shè)有用于改善電位梯度防止局部放電的絕緣屏蔽層，該絕緣屏蔽層是半導(dǎo)體材料。高壓電纜端頭制作過程中，需要剝離絕緣屏蔽層，在剝除黑色半導(dǎo)體材料后，還有一些肉眼看不見的半導(dǎo)體材質(zhì)留在主絕緣層表面，常規(guī)的清理辦法是采用不導(dǎo)電氧化鋁砂紙打磨后，用清潔紙擦拭干凈。但是這種操作容易造成污染，或者清理不徹底，導(dǎo)致放電或者漏電，輕者運行一段時間就擊穿，重者耐壓試驗時就擊穿。也有操作人員在清理過程中采用玻璃片等不導(dǎo)電硬物刮削主絕緣層表面以清除遺留的半導(dǎo)體材質(zhì)，但是由于硬物鋒利及刮削力度難于掌控等原因會造成主絕緣表面出現(xiàn)棱角或凹坑，一方面可能消弱主絕緣，另一方面可能會造成遺留間隙，存在局部放電隱患。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種高壓電纜屏蔽層剝離后的清理裝置，

具體技術(shù)方案如下：

一種高壓電纜屏蔽層剝離后的清理裝置，包括刀具壓板、刀具、外套管、內(nèi)套管和固定定位套，其中刀具壓板、刀具、外套管、內(nèi)套管組裝在一起形成切削機構(gòu)；刀具放置在外套管上端部的凹槽內(nèi)，刀具壓板用螺釘固定在外套管上，刀具固定螺釘用于壓緊調(diào)整到位的刀具，外套管設(shè)內(nèi)螺紋，內(nèi)套管一端設(shè)外螺紋，另一端內(nèi)部為楔形結(jié)構(gòu)，外套管與內(nèi)套管通過螺紋連接，螺紋的螺距與加工刀具的寬度匹配，固定定位套為楔形結(jié)構(gòu)，將內(nèi)套管固定在電纜主絕緣上，并保持同心，固定定位套與內(nèi)套管的楔形結(jié)構(gòu)的斜度一致。

外套管、內(nèi)套管和固定定位套均采用聚丙烯工程塑料制造，重量輕，又不污染電纜主絕緣。刀具采用普通6mm玻璃裁制，加工后的主絕緣表面光滑平整，不會殘留金屬粒子或者半導(dǎo)體粒子，有效避免了砂紙選擇不當(dāng)、砂紙打磨不徹底以及砂紙打磨飛散造成污染的可能性。裝置簡單，操作容易，方便可靠。

附圖說明

本發(fā)明共有2幅附圖

圖1為高壓電纜屏蔽層剝離后的清理裝置結(jié)構(gòu)圖

1—電纜外護套??2—電纜鎧裝??3—電纜銅屏蔽??4—電纜主絕緣

5—電纜絕緣屏蔽層??6—電纜導(dǎo)體??7—刀具壓板??8—刀具

9—外套管??10—內(nèi)套管??11—固定定位套

圖2為高壓電纜屏蔽層剝離后的清理裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖

12—刀具壓板固定螺釘??13—刀具固定螺釘

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步說明

該高壓電纜屏蔽層剝離后的清理裝置基本原理：利用管狀螺母結(jié)構(gòu)在待清理的高壓電纜主絕緣表面構(gòu)建一個切削機構(gòu)，通過轉(zhuǎn)動裝設(shè)玻璃刀具的外套管，完成對主絕緣表面厚約0.05mm的切削，以達到清理徹底和表面光滑的目的。

圖1中，高壓電纜屏蔽層剝離后的清理裝置由刀具壓板7、刀具8、外套管9、內(nèi)套管10和固定定位套11構(gòu)成，其中刀具壓板7、刀具8、外套管9、內(nèi)套管10組裝在一起形成切削機構(gòu)。

圖2中，刀具8放置在外套管9上端部的凹槽內(nèi)，刀具壓板7用2個壓板固定螺釘12固定在外套管9上，刀具固定螺釘13用于壓緊調(diào)整到位的刀具8。外套管9設(shè)內(nèi)螺紋，內(nèi)套管10一端設(shè)外螺紋，另一端內(nèi)部為楔形結(jié)構(gòu)，外套管9與內(nèi)套管10通過螺紋連接，螺紋的螺距與加工刀具的寬度匹配，確保加工面完整。固定定位套11為楔形結(jié)構(gòu)，將內(nèi)套管10固定在電纜主絕緣4上，并保持同心。固定定位套11與內(nèi)套管10的楔形結(jié)構(gòu)的斜度一致，達到有效鎖緊。

在剝離電纜絕緣屏蔽層5后，依據(jù)電氣規(guī)程規(guī)范要求量取規(guī)定長度，在電纜主絕緣4表面上用字號筆標(biāo)記切削的起點位置，將切削機構(gòu)套在電纜主絕緣4上，刀具8對準(zhǔn)起點位置，套入楔形結(jié)構(gòu)的固定定位套11，固定牢靠。調(diào)整刀具8至接觸到主絕緣4表面，要求切削厚度約0.05mm，鎖緊刀具8。用手轉(zhuǎn)動切削機構(gòu)外套管9進行切削工作。切削完成后，調(diào)整刀具8離開主絕緣4表面，反方向旋轉(zhuǎn)外套管9復(fù)位后，移除固定定位套11，從主絕緣4上取下切削機構(gòu)，用清潔紙向銅屏蔽3方向擦拭切削后的主絕緣表面，清理工作完成。繼續(xù)后續(xù)電纜終端制作工作。

外套管9、內(nèi)套管10和固定定位套11均采用聚丙烯工程塑料制造，重量輕，又不污染電纜主絕緣；刀具8采用普通6mm玻璃裁制，加工后的主絕緣表面光滑平整，不會殘留金屬粒子或者半導(dǎo)體粒子，有效避免了砂紙選擇不當(dāng)、砂紙打磨不徹底以及砂紙打磨飛散造成污染的可能性。裝置簡單，操作容易，方便可靠。