[發(fā)明專利]一種防腐涂料及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410163690.2 | 申請日: | 2014-04-23 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103992717B | 公開(公告)日: | 2017-01-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊松林;吳福娣;陳曉兵 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇欣安新材料技術(shù)有限公司 |
| 主分類號(hào): | C09D163/00 | 分類號(hào): | C09D163/00;C09D5/08;C09D7/12 |
| 代理公司: | 南京利豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙)32256 | 代理人: | 任立 |
| 地址: | 212200 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 防腐涂料 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種涂料,具體的說是一種防腐涂料及其制備方法。
背景技術(shù)
腐蝕是導(dǎo)致金屬固件損壞的主要因素之一,尤其是對汽車、摩托車等各種車輛以及其它機(jī)械零件會(huì)造成很大的損害。據(jù)統(tǒng)計(jì),每年由于金屬腐蝕所造成的直接經(jīng)濟(jì)損失約占國民經(jīng)濟(jì)總產(chǎn)值的2%-4%。目前國內(nèi)外多用環(huán)氧樹脂類、聚氨酯類以及丙烯酸類作為粘結(jié)劑的防腐涂料來解決上述問題,但生產(chǎn)工藝復(fù)雜,固化時(shí)間長,且對固件的后續(xù)加工處理較為麻煩,如難以脫膜等;因此,需要探索一種施工方便同時(shí)具有優(yōu)良防腐蝕性能的涂料。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是,針對以上現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提出一種防腐涂料及其制備方法,能增加涂料的抗腐蝕性和抗鹽霧性能,并且使用壽命長,該涂料不會(huì)發(fā)生起泡、龜裂、泛白甚至脫層等問題。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是通過以下方式實(shí)現(xiàn)的:一種防腐涂料,該涂料由環(huán)氧樹脂、石油樹脂、碳化硅、環(huán)烷酸鋅、溶劑和表面活性劑組成,其重量百分比成分為:環(huán)氧樹脂:10-30%,石油樹脂:20-40%,碳化硅:2-15%,環(huán)烷酸鋅:0.5-8%,溶劑:30-45%,表面活性劑:2-4%;其百分比之和為100%;并使用下述方法制得該涂料:
步驟(1):首先配置石油樹脂,將石油樹脂與溶劑先放入攪拌釜內(nèi)進(jìn)行混合,控制攪拌釜中的溫度在40-50℃,設(shè)定攪拌速度100-150r/min,攪拌時(shí)間20-30min;
步驟(2):設(shè)定攪拌速度為500-800r/min,攪拌時(shí)間60-95min,攪拌至無色透明粘稠狀液體即可;
步驟(3):然后將配置好的環(huán)氧樹脂和碳化硅全部加入攪拌釜中攪拌均勻,攪拌速度為500-650r/min,攪拌時(shí)間60-90min,控制攪拌釜中的溫度在30-45℃;
步驟(4):最后加入環(huán)烷酸鋅和表面活性劑攪拌30-35min,攪拌速度為200-350r/min,即可得到防腐涂料。
這樣,通過本發(fā)明的技術(shù)方案,能增加涂料的使用壽命,該涂料不會(huì)發(fā)生起泡、龜裂、泛白甚至脫層等問題,防腐涂料具有很強(qiáng)的抗腐蝕性和抗鹽霧性能,可牢牢吸附在金屬表面,從而具有很好的防腐防銹性能,且防腐蝕時(shí)間長;涂料原料易獲取,生產(chǎn)工藝簡單,施工方便,易于操作,施工周期短,后續(xù)加工無需脫模。
本發(fā)明進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是:
前述的防腐涂料,環(huán)氧樹脂為雙酚F型液態(tài)環(huán)氧樹脂,石油樹脂為加氫石油樹脂C5,溶劑為二甲苯或150#溶劑油或200#溶劑油,表面活性劑為十二烷基三甲基溴化銨或胺化膨脹土。
前述的防腐涂料,涂料按重量百分比成分為:環(huán)氧樹脂:10%,石油樹脂:20%,碳化硅:15%,環(huán)烷酸鋅:8%,溶劑:45%,表面活性劑:2%;其百分比之和為100%。
前述的防腐涂料,涂料按重量百分比成分為:環(huán)氧樹脂:20%,石油樹脂:25%,碳化硅:5%,環(huán)烷酸鋅:3%,溶劑:45%,表面活性劑:2%;其百分比之和為100%。
前述的防腐涂料,涂料按重量百分比成分為:環(huán)氧樹脂:30%,石油樹脂:20%,碳化硅:2%,環(huán)烷酸鋅:1%,溶劑:43%,表面活性劑:4%;其百分比之和為100%。
前述的防腐涂料的制備方法,涂料組成成分按重量百分比成分為:環(huán)氧樹脂:10%,石油樹脂:20%,碳化硅:15%,環(huán)烷酸鋅:8%,溶劑:45%,表面活性劑:2%。
前述的防腐涂料的制備方法,涂料組成成分按重量百分比成分為:環(huán)氧樹脂:20%,石油樹脂:25%,碳化硅:5%,環(huán)烷酸鋅:3%,溶劑:45%,表面活性劑:2%。
前述的防腐涂料的制備方法,涂料組成成分按重量百分比成分為:環(huán)氧樹脂:30%,石油樹脂:20%,碳化硅:2%,環(huán)烷酸鋅:1%,溶劑:43%,表面活性劑:4%。
本發(fā)明的有益效果是:通過本發(fā)明的技術(shù)方案,能增加涂料的使用壽命,該涂料不會(huì)發(fā)生起泡、龜裂、泛白甚至脫層等問題,防腐涂料具有很強(qiáng)的抗腐蝕性和抗鹽霧性能,可牢牢吸附在金屬表面,從而具有很好的防腐防銹性能,且防腐蝕時(shí)間長;涂料原料易獲取,生產(chǎn)工藝簡單,施工方便,易于操作,施工周期短,后續(xù)加工無需脫模。
具體實(shí)施方式
下面對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明:
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于江蘇欣安新材料技術(shù)有限公司,未經(jīng)江蘇欣安新材料技術(shù)有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201410163690.2/2.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 同類專利
- 專利分類
C09D 涂料組合物,例如色漆、清漆或天然漆;填充漿料;化學(xué)涂料或油墨的去除劑;油墨;改正液;木材著色劑;用于著色或印刷的漿料或固體;原料為此的應(yīng)用
C09D163-00 基于環(huán)氧樹脂的涂料組合物;基于環(huán)氧樹脂衍生物的涂料組合物
C09D163-02 .雙酚的聚縮水甘油醚類
C09D163-04 .線型酚醛環(huán)氧樹脂
C09D163-06 .三縮水甘油基異三聚氰酸酯
C09D163-08 .環(huán)氧化聚合多烯
C09D163-10 .用不飽和化合物改性的環(huán)氧樹脂
- 一種數(shù)據(jù)庫讀寫分離的方法和裝置
- 一種手機(jī)動(dòng)漫人物及背景創(chuàng)作方法
- 一種通訊綜合測試終端的測試方法
- 一種服裝用人體測量基準(zhǔn)點(diǎn)的獲取方法
- 系統(tǒng)升級(jí)方法及裝置
- 用于虛擬和接口方法調(diào)用的裝置和方法
- 線程狀態(tài)監(jiān)控方法、裝置、計(jì)算機(jī)設(shè)備和存儲(chǔ)介質(zhì)
- 一種JAVA智能卡及其虛擬機(jī)組件優(yōu)化方法
- 檢測程序中方法耗時(shí)的方法、裝置及存儲(chǔ)介質(zhì)
- 函數(shù)的執(zhí)行方法、裝置、設(shè)備及存儲(chǔ)介質(zhì)





