[發明專利]一種自動監測的導紗機構

在審

• 申請號: 201410163656.5
• 申請日: 2014-04-22
• 公開（公告）號: CN103938329A
• 公開（公告）日: 2014-07-23
• 發明（設計）人: 方永強
• 申請（專利權）人: 湖州申祥絲織有限責任公司
• 主分類號: D02H13/00
• 分類號: D02H13/00
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 連圍

技術領域：

本發明涉及紡織機械領域，具體而言，涉及一種自動監測的導紗機構。

背景技術

傳統的伺服集束球經機導紗機構一般采用滾珠螺桿副，這種傳動方式在日常維護方面要求較高，而且滾珠螺桿副密封性較差，飛花容易堆積在滾珠螺桿上，造成滾珠螺母堵塞，更換配件成本較高，而且設備運行時噪聲較大。

對此，授權公告號CN202131425U，授權公告日2012年2月1日的發明公開了如下技術方案：一種集束球經機導紗機構，它包括電機、導向軸、傳動同步帶、導紗同步帶和導紗管，所述導紗同步帶和傳動同步帶上下平行錯位設置，所述傳動同步帶通過電機帶動，所述導向軸平行設置于導紗同步帶的上方，在導向軸上套置有滑座，所述導紗管固定滑座上，所述滑座通過滑座連接軸與導紗同步帶相連。該發明由于采用了同步帶傳動，降低了設備運行時的噪聲，與滾珠螺桿副的傳動方式相比設備的維修成本大大的降低了，同時提高了紗球卷裝時束球成形的質量。

但是，上述發明存在如下技術問題：所述滑座連接軸與導紗同步帶不斷地接觸摩擦，可導致導紗同步帶被磨損，進而可能發生導紗同步帶斷裂的危險，即使導紗同步帶未斷裂，也可能導致滑座連接軸與導紗同步帶接觸不良而影響滑座在導向軸上的移動。以上可能出現的技術問題均會影響導紗機構的正常運行，降低導紗機構的工作效率。

發明內容

本發明所解決的技術問題：提供一種裝置，它能實現了一種自動監測，而不會引起導紗同步帶的突然斷裂或嚴重磨損而影響導紗機構的正常功能。

本發明提供如下技術方案：一種自動監測的導紗機構，包括電機、導向軸、傳動同步帶、導紗同步帶和導紗管，所述電機的輸出端與傳動同步帶的一端相連，所述傳動同步帶的另一端與導紗同步帶的一端用同步輪軸工相連，所述導紗同步帶的另一端用同步輪軸固定于一集束球經機的機架上，所述導紗同步帶和傳動同步帶上下平行錯位設置，所述導向軸平行設置于導紗同步帶的上方，導向軸的兩端分別固定于所述機架上，在導向軸上套置有滑座，所述導紗管固定滑座上，所述滑座通過滑座連接軸與導紗同步帶相連。還包括嵌入所述導紗同步帶內至少一個鑒別元件、與所述鑒別元件無接觸配合使用的監測裝置，所述鑒別元件與監測裝置配合使用可監測導紗同步帶的磨損程度。

當由于導紗同步帶的磨損使得鑒別元件暴露時，鑒別元件就會磨損，由此改變其鑒別功能。作為優選，所述監測裝置包括一個被諧振激勵的具有一個電容器和一個線圈的振蕩回路，所述鑒別元件為短路的線圈。由于監測裝置包括一個被諧振激勵的具有一個電容器和一個線圈的振蕩回路，從而產生諧振信號。這種諧振信號只有很小的衰減。但是當用作鑒別元件的短路的線圈經過這個振蕩回路時，這個振蕩回路被加載，從而產生具有較低振幅的信號。當導紗同步帶被磨損，由此導致短路的線圈暴露出來，那么這個鑒別元件被磨損。由此先前短路的線圈被損壞導致不再短路。在監測裝置旁邊經過的被損壞的并且不再短路的線圈不再改變監測裝置的信號，以這種方式可以監測到導紗同步帶的磨損程度。通過上述技術方案，可自動監測導紗同步帶的磨損程度，而不會引起導紗同步帶的突然斷裂或嚴重磨損而影響導紗機構的正常功能。

作為本發明的進一步改進，所述監測裝置安裝在鑒別元件的下方。

作為本發明的進一步改進，所述鑒別元件的寬度小于導紗同步帶的寬度。

附圖說明

下面結合附圖對本發明做進一步的說明：

圖1為本發明一種自動監測的導紗機構的結構示意圖；

圖2為圖1中A部分的放大圖；

圖3為圖2中從下方觀察A部分所得的視圖。

圖中符號說明：

10－電機；

20－導向軸；

30－傳動同步帶；

40－導紗同步帶；41－鑒別元件；42－監測裝置；

50－導紗管；

60－同步輪軸；

70－同步輪軸；

80－滑座；

90－滑座連接軸。

具體實施方式