[發明專利]一種抗裂復合墻體裝飾板

無效

• 申請號: 201410163629.8
• 申請日: 2014-04-23
• 公開（公告）號: CN103967242A
• 公開（公告）日: 2014-08-06
• 發明（設計）人: 王新;巢啟;鐘勤
• 申請（專利權）人: 廣西啟利新材料科技股份有限公司
• 主分類號: E04F13/077
• 分類號: E04F13/077;E04B2/88;C04B28/04;B32B37/02;B32B37/10;B32B38/00
• 代理公司: 北海市海城區佳旺專利代理事務所(普通合伙) 45115
• 代理人: 黃建中

技術領域

本發明涉及一種抗裂復合墻體裝飾板，屬于建筑裝飾材料技術領域。

背景技術

在國家經濟得到迅速發展，人們生活水平不斷提高的時代，建筑物的外墻裝飾材料變得非常豐富。據調查，目前在市場上占據比例比較多的外墻裝飾材料是瓷磚、石材外墻及色彩豐富的外墻涂料。但是，傳統的墻體貼面裝飾材料瓷磚，因為重量過大，墻體的老化，很容易從墻體上脫落而造成安全事故，而且粘貼瓷磚工序比較緩慢，人工價格貴造成瓷磚粘貼成本在逐年飆升。涂料同樣存在著致命的缺點，那就是耐受性差，壽命短，易老化開裂等問題。涂料的施工需要經過抹灰、修補裂縫、找平等基層處理 → 刮膩子→ 施涂第一遍涂料 → 施涂第二遍涂料等諸多工序，增加了涂料的施工成本。而且涂料的施工對環境條件要求比較苛刻，下雨天氣、低溫環境下都無沒施工，這對工期造成了很大的影響。而干掛石材外墻的缺點是難以控制色差、有放射性，造價較高，一般干掛石材幕墻的造價在500-800元/平米，一般的開發商無法承受如此大的價格。目前，市場上出現的外墻裝飾板普遍使用水泥或金屬制成，自重較大，而且施工難度大，易空鼓等。因此制備一種質量輕，不空鼓，不易脫落，美觀逼真，且施工工序簡單，施工環境影響較小的復合墻體裝飾板是墻體裝飾材料的一個重要的研究方向。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種抗裂復合墻體裝飾板，克服傳統外墻裝飾材料施工工藝復雜，施工成本高，耐受性差，易受環境影響的缺點。

為了解決上述技術問題采用了以下技術措施：一種抗裂復合墻體裝飾板，主要由下述方法制備而成：

（1）將組成復合漿料的原料按照比例混合，攪拌均勻，得到復合漿料備用；

（2）鋪一層砂漿布，在砂漿布上刮一層復合漿料后再鋪上一層同樣大小的正面朝下的砂漿布，再用雙輥制板機限位1-8mm碾壓一遍；在自然條件下養護3天,涂抹涂料；

（3）在自然條件下養護1天后，切割，即得成品；

所述的復合漿料主要由下述重量份原料組成：水泥10-40份、石英砂20-70份、低溫彈性VAE乳液或耐堿丙烯酸乳液2-10份、纖維素醚0.1-0.5份、早強劑0.05-0.2份、PP纖維0.1-0.5份、木質纖維0.1-0.3份、聚苯乙烯發泡顆粒0.05-0.1份、珍珠巖10-20份、水15-45份；

所述的水泥為標號325號或425號的市售硅酸鹽水泥；

所述的石英砂為40目潔凈石英砂；

所述低溫彈性VAE乳液，是乙烯、醋酸乙烯酯的共聚物，醋酸乙烯、叔碳酸乙烯共聚物，丙稀酸共聚物等，都以聚乙烯醇作為保護膠體，固含量大于50%；

所述耐堿丙烯酸乳液是市售的耐堿丙烯酸乳液；

所述的纖維素醚為羥丙基甲基纖維素，甲氧基含量19.0-30.0%,羥丙基含量4.0-12.0%，22℃時濃度2%，黏度4000～200000mPa.s；

所述早強劑為用于水泥的快速凝固、潤滑、早強的甲酸鈣，20℃時比重為2.023，堆密度900-1000g/L；

所述的PP纖維為0.1-2.0cm長度的聚丙烯束狀纖維；

所述的木質纖維為取材于天然纖維的纖維狀添加劑；

所述的聚苯乙烯發泡顆粒為堆積密度為6.5-13.0kg/m3，粒徑1-4mm的顆粒數大于90%；

所述的珍珠巖為容重小于80kg/m³-100 kg/m3的珍珠巖；

所述的砂漿布為厚度0.5mm的聚氨酯水泥砂漿纖維布。

采取上述措施的本發明，以砂漿布為復合面層，以水泥砂漿、石英砂、乳液、PP纖維、纖維素醚、木質纖維、聚苯乙烯發泡顆粒、珍珠巖、早強劑制成的復合漿料為粘結劑，經過限位碾壓的方法壓制成胚體，在胚體的面層可以涂刷不同的涂料，如：仿花崗巖涂料、仿石涂料等，可以呈現出美觀大方且形象逼真的天然石材裝飾效果。制得的板材強度高、外觀逼真、不易空鼓、不易脫落，且規格大小任意切割，施工簡單，施工成本低。由于復合漿料中添加了輕質材料聚苯乙烯發泡顆粒及珍珠巖使得板材厚而輕，因厚而剛性強，且具有彈性。

具體實施方式

實施例1

（1）將425號水泥10 kg、40目石英砂70 kg、低溫彈性VAE乳液2 kg、羥丙基甲基纖維素0.5 kg、早強劑0.2 kg、1mm聚丙烯束狀纖維0.5 kg、木質纖維0.3 kg、聚苯乙烯發泡顆粒0.05 kg、珍珠巖10 kg混合攪拌均勻，加水15 kg調和至適于批刮的漿料待用。