[發(fā)明專利]一種電液制動的電動執(zhí)行機構(gòu)智能型測試臺及其試驗方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410163561.3 | 申請日: | 2014-04-22 |
| 公開(公告)號: | CN103901308A | 公開(公告)日: | 2014-07-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 湯占峰;蔡軍;馬振興;費向軍;印光耀;尹衛(wèi)平;張為;龔九洲 | 申請(專利權(quán))人: | 揚州電力設(shè)備修造廠 |
| 主分類號: | G01R31/00 | 分類號: | G01R31/00;G01M99/00 |
| 代理公司: | 南京縱橫知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32224 | 代理人: | 周全 |
| 地址: | 225003 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 制動 電動 執(zhí)行機構(gòu) 智能型 測試 及其 試驗 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種閥門電動執(zhí)行機構(gòu)的檢測和測試技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種電液制動的電動執(zhí)行機構(gòu)智能型測試臺及其試驗方法。
背景技術(shù)
????目前,所使用的電動執(zhí)行機構(gòu)測試臺是采用機械式楔形機構(gòu)制動或磁粉制動器,由于機械式楔形機構(gòu)制動測試臺負載特性單一,無法根據(jù)不同的負載特性進行加載,且機械式楔形機構(gòu)制動測試臺因使用電動執(zhí)行機構(gòu)驅(qū)動楔形機構(gòu)進行加載,故機械式楔形機構(gòu)制動測試臺無法兼顧電動執(zhí)行機構(gòu)的壽命試驗;磁粉制動器測試臺轉(zhuǎn)動慣量較大,容易產(chǎn)生啟動沖擊和停止慣性,震動大,噪音高,沖擊和慣性影響力矩和行程的測試精度和穩(wěn)定性,同時減少調(diào)試臺的使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對以上問題,提供了一種測試精度高、穩(wěn)定可靠的電液制動的電動執(zhí)行機構(gòu)智能型測試臺及其試驗方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案是:包括機架、輸入法蘭、主軸、轉(zhuǎn)矩測量機構(gòu)、行程檢測機構(gòu)、電液制動裝置、變頻調(diào)速控制器和PLC測試系統(tǒng);
所述機架包括頂板和底板,所述頂板具有通孔,所述電動執(zhí)行機構(gòu)通過所述輸入法蘭連接在所述機架的頂板上;?
所述主軸通過支承架懸掛連接在頂板的下方,所述主軸通過軸承套裝在頂板的通孔中,所述主軸的上端軸頭伸出輸入法蘭的上端安裝面、與所述電動執(zhí)行機構(gòu)的輸出軸同軸連接,
所述主軸的下端軸頭伸出所述支承架的底面;
所述PLC測試系統(tǒng)控制所述電動執(zhí)行機構(gòu)、且實時采集電動執(zhí)行機構(gòu)的反饋信號;
所述轉(zhuǎn)矩測量機構(gòu)包括力臂套、支臂、關(guān)節(jié)軸承一、關(guān)節(jié)軸承二、拉壓傳感器和支承座,所述力臂套套設(shè)在所述主軸上,所述支臂和力臂套連為一體,所述支臂通過關(guān)節(jié)軸承一與所述拉壓傳感器的一端相連,所述拉壓傳感器的另一端連接所述關(guān)節(jié)軸承二,
所述關(guān)節(jié)軸承二固定連接在所述支承座上,所述支承座與所述機架相連,
所述拉壓傳感器的輸出信號線連接所述PLC測試系統(tǒng);
????所述行程檢測機構(gòu)包括帶輪一、帶輪二、同步齒形帶和光電編碼器,所述帶輪一連接在所述主軸的下端,所述光電編碼器連接在所述支承架上,所述帶輪二連接所述光電編碼器,所述同步齒形帶連接所述帶輪一和帶輪二,所述光電編碼器的輸出信號線連接所述PLC測試系統(tǒng);
????所述電液制動裝置包括驅(qū)動電機、減速器、直行程部件、主泵、液壓回路和鉗形制動機構(gòu),
所述驅(qū)動電機連接所述減速器的輸入端,減速器的輸出端與直行程部件相連,所述直行程部件串聯(lián)至主泵,主泵上設(shè)有油壺,所述主泵通過所述液壓回路經(jīng)高壓軟管連接所述鉗形制動機構(gòu),
所述直行程部件包括轉(zhuǎn)接殼體、絲桿軸和傳動螺母,所述絲桿軸設(shè)在所述傳動螺母內(nèi)、且兩端分別連接所述減速器的輸出端和主泵的推桿;
所述鉗形制動機構(gòu)分別設(shè)在所述力臂套的上、下端,
所述鉗形制動機構(gòu)包括動制動鉗、上摩擦片、制動盤、下摩擦片、活塞軸、定位導(dǎo)桿和靜制動鉗,
所述制動盤固定設(shè)在所述主軸上,所述上摩擦片和下摩擦片分別設(shè)在所述制動盤的上、下端,
所述動制動鉗具有鉗口,所述上摩擦片和下摩擦片分別位于所述動制動鉗的鉗口內(nèi),所述動制動鉗的鉗口下端內(nèi)設(shè)有液壓缸,所述液壓缸內(nèi)設(shè)有活塞軸,所述活塞軸設(shè)在所述下摩擦片的下方、用于推動所述下摩擦片,所述高壓軟管連通所述液壓缸;
所述靜制動鉗固定連接在所述力臂套上,所述動制動鉗通過所述定位導(dǎo)桿連接在所述靜制動鉗上;
????所述變頻調(diào)速控制器與PLC測試系統(tǒng)通過通訊數(shù)據(jù)線連接,所述變頻調(diào)速控制器包括變頻器、執(zhí)行機構(gòu)控制器和霍爾傳感器,所述變頻器和執(zhí)行機構(gòu)控制器分別連接所述減速器,
????所述霍爾傳感器安裝在所述減速器的輸入軸末端,所述霍爾傳感器的信號線連接所述執(zhí)行機構(gòu)控制器,所述執(zhí)行機構(gòu)控制器和變頻器通過通訊數(shù)據(jù)線連接,所述變頻器的輸出電源線連接至所述驅(qū)動電機。
?????所述PLC測試系統(tǒng)包括硬件單元和軟件單元,
所述硬件單元包括主CPU及控制電路、信號采集及處理模塊、觸摸顯示屏、在線監(jiān)測模塊和打印機,
所述軟件單元包括產(chǎn)品技術(shù)指標數(shù)據(jù)庫、負載特性計算程序、數(shù)據(jù)處理程序和可編程試驗流程模塊;
所述主CPU及控制電路分別連接所述電動執(zhí)行機構(gòu)、信號采集及處理模塊、觸摸顯示屏、在線監(jiān)測模塊和軟件單元;
所述信號采集及處理模塊通過EM232模塊和功率放大器連接所述電液制動裝置和變頻調(diào)速控制器;
所述拉壓傳感器通過ADAM3016模塊連接所述信號采集及處理模塊;
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