[發(fā)明專利]一種液壓管件的高壓除銹裝置及方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410163496.4
• 申請日: 2014-04-23
• 公開（公告）號: CN103990627A
• 公開（公告）日: 2014-08-20
• 發(fā)明（設計）人: 譚武龍
• 申請（專利權(quán)）人: 常德煒隆管業(yè)有限公司
• 主分類號: B08B9/023
• 分類號: B08B9/023;B08B9/027;B08B9/032;B08B3/12
• 代理公司: 長沙新裕知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 43210
• 代理人: 趙登高

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種液壓管件的除銹技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種液壓管件的高壓除銹裝置及方法。

背景技術(shù)

液壓設備的液壓管件在使用過程中經(jīng)常因降雨等自然環(huán)境的影響而銹蝕，特別是沿海地區(qū)，由于設備容易接觸含鹽的水汽，因此特別容易銹蝕。銹蝕后的管件得不到除銹，將造成管壁應力缺陷，在液壓管路的壓力作用下，會造成管件的破壞，嚴重時還會破壞整體設備或造成人員傷害。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種液壓管件的高壓除銹裝置及方法。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)，包括與機體連接的除銹液箱體，所述機體包括管狀的筒體和固定設置的前端蓋與活動設置的后端蓋，以及分別設置于前端蓋上的噴頭和后端蓋上的頂針；

所述噴頭為呈錐形的增壓噴頭，噴頭中部具有大噴孔，噴頭側(cè)壁均布有復數(shù)個小噴孔，噴頭與除銹液箱體通過管路連接；

所述頂針呈錐形，頂針中部具有泄流孔，泄流孔內(nèi)部具有單向泄壓閥。

所述前端蓋上還設置有環(huán)繞噴頭設置的復數(shù)個輔助噴頭；相應地后端蓋上也設置有輔助泄流孔。

所述泄流孔的單向泄壓閥閥芯為球形。

所述筒體的外側(cè)還安裝有超聲波振動裝置。

所述筒體下方還設置有收集槽。

一種液壓管件的高壓除銹方法，包括以下步驟：

a．安裝：將液壓管件的內(nèi)孔兩端固定在呈錐形的噴頭與頂針之間，推動頂針將液壓管件夾緊，合上后端蓋；

b．注液：將除銹液加熱至50-60℃，由除銹液箱體通過噴頭的大噴孔和小噴孔注入至液壓管件內(nèi)腔清洗管件內(nèi)壁；同時通過輔助噴頭注入筒體內(nèi)清洗液壓管件外壁；

c．浸泡沖洗：管件浸泡沖洗5至7min；此過程中，筒體和液壓管件內(nèi)的壓力分別通過輔助泄流孔泄流孔調(diào)節(jié)；

d．取件，打開后端蓋，推動頂針松開液壓管件，將筒體內(nèi)的除銹液泄至收集槽中，取下液壓管件，至烘干房，完成除銹。

本發(fā)明的優(yōu)點在于，高壓除銹，提高了除銹效率。

附圖說明

附圖1為結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例作進一步說明，參見附圖1所示，包括與機體1連接的除銹液箱體2，所述機體1包括管狀的筒體11和固定設置的前端蓋12與活動設置的后端蓋13，以及分別設置于前端蓋12上的噴頭121和后端蓋13上的頂針131；

所述噴頭121為呈錐形的增壓噴頭，噴頭121中部具有大噴孔1211，噴頭12側(cè)壁均布有復數(shù)個小噴孔1212，噴頭121與除銹液箱體2通過管路連接；

所述頂針131呈錐形，頂針131中部具有泄流孔1311，泄流孔1311內(nèi)部具有單向泄壓閥。

所述前端蓋12上還設置有環(huán)繞噴頭121設置的復數(shù)個輔助噴頭122；相應地后端蓋13上也設置有輔助泄流孔132。

所述泄流孔131的單向泄壓閥閥芯為球形。

所述筒體11的外側(cè)還安裝有超聲波振動裝置14。

所述筒體11下方還設置有收集槽15。

一種液壓管件的高壓除銹方法，包括以下步驟：

實施例一安裝：將液壓管件的內(nèi)孔兩端固定在呈錐形的噴頭121與頂針131之間，推動頂針131將液壓管件夾緊，合上后端蓋13；

注液：將除銹液加熱至50℃，由除銹液箱體2通過噴頭121的大噴孔1211和小噴孔1212注入至液壓管件內(nèi)腔清洗管件內(nèi)壁；同時通過輔助噴頭122注入筒體內(nèi)清洗液壓管件外壁；

浸泡沖洗：管件浸泡沖洗7min；此過程中，筒體11和液壓管件內(nèi)的壓力分別通過輔助泄流孔132泄流孔1311調(diào)節(jié)；

取件，打開后端蓋13，推動頂針131松開液壓管件，將筒體11內(nèi)的除銹液泄至收集槽15中，取下液壓管件，至烘干房，完成除銹。

實施例二：安裝及取件不再贅述：

注液：將除銹液加熱至55℃，由除銹液箱體2通過噴頭121的大噴孔1211和小噴孔1212注入至液壓管件內(nèi)腔清洗管件內(nèi)壁；同時通過輔助噴頭122注入筒體內(nèi)清洗液壓管件外壁；

浸泡沖洗：管件浸泡沖洗6in；此過程中，筒體11和液壓管件內(nèi)的壓力分別通過輔助泄流孔132泄流孔1311調(diào)節(jié)。

實施例三：?安裝及取件不再贅述：

注液：將除銹液加熱至60℃，由除銹液箱體2通過噴頭121的大噴孔1211和小噴孔1212注入至液壓管件內(nèi)腔清洗管件內(nèi)壁；同時通過輔助噴頭122注入筒體內(nèi)清洗液壓管件外壁；

浸泡沖洗：管件浸泡沖洗5min；此過程中，筒體11和液壓管件內(nèi)的壓力分別通過輔助泄流孔132泄流孔1311調(diào)節(jié)。