[發明專利]數控滾齒機滾刀主軸傳動機構

有效

• 申請號: 201410163293.5
• 申請日: 2014-04-22
• 公開（公告）號: CN103990857B
• 公開（公告）日: 2017-03-22
• 發明（設計）人: 陳立新;吳文杰
• 申請（專利權）人: 浙江嘉力寶精機股份有限公司
• 主分類號: B23F23/00
• 分類號: B23F23/00;B23Q5/04;B23Q5/10
• 代理公司: 浙江永鼎律師事務所33233
• 代理人: 陸永強

技術領域

本發明屬于滾齒機技術領域，尤其涉及一種數控滾齒機滾刀主軸傳動機構。

背景技術

滾齒機是齒輪加工機床中應用最廣泛的一種機床，在滾齒機上可切削直齒、斜齒圓柱齒輪，還可加工蝸輪、鏈輪等，其用滾刀按展成法加工直齒、斜齒和人字齒圓柱齒輪以及蝸輪的齒輪加工機床，這種機床使用特制的滾刀時也能加工花鍵和鏈輪等各種特殊齒形的工件。現有的滾齒機已經被廣泛應用于汽車、拖拉機、機床、工程機械、礦山機械、冶金機械、石油、儀表、飛機航天器等各種機械制造業中，目前滾齒機一般使用螺旋滾刀按展成法加工齒輪，而滾刀加工齒輪一般都是斷續切削，現有的滾齒機主軸傳動機構其至少存在以下缺陷：傳動鏈長，普遍結構復雜，成本高，轉速低，安裝不方便，傳動不平穩和不能很好的滿足自動化的需求；為了解決現有技術存在的問題，人們進行了長期的探索，提出了各式各樣的解決方案。

例如，中國專利文獻公開了一種滾齒機的組合刀架,[申請號：200720114027.9]，由主軸轉動機構、刀架旋轉機構、主軸竄動機構及相應的精確控制系統、潤滑系統組成,主軸設置在刀架殼體的右下方,其右端通過花鍵與主齒輪嚙合,主齒輪通過傳動系統連接主電機,左端通過主軸軸承與滑板的一端連接,滑板的另一端設有活動托座,活動托座內設有軸套,軸套的軸心線與主軸的軸心線在同一直線上。

上述的方案在一定程度上改進了現有技術的部分問題，但是，該方案的還至少存在以下缺陷：1、設計不合理，結構復雜且成本高；2、傳動鏈長且轉速低，傳動不平穩和不能很好的滿足自動化的需求；3、安裝不方便且體積大。

發明內容

本發明的目的是針對上述問題，提供一種結構緊湊且能提高滾刀主軸高速運轉時的平穩性的數控滾齒機滾刀主軸傳動機構。

為達到上述目的，本發明采用了下列技術方案：本數控滾齒機滾刀主軸傳動機構設置在刀架殼體上且與滾刀主軸相連，本傳動機構包括固定在滾刀主軸上的第一傳動斜齒輪和固定在傳動軸上的第二傳動斜齒輪，所述的第一傳動斜齒輪與第二傳動斜齒輪相互嚙合相連，所述的第一傳動斜齒輪上設有套設在滾刀主軸外圍且與第二傳動斜齒輪相嚙合的消隙齒輪，所述的傳動軸與能驅動其轉動的驅動裝置相連，所述的傳動軸和驅動裝置之間通過多楔帶傳動結構相連。本申請的第一傳動斜齒輪外徑大于第二傳動斜齒輪的外徑，保證傳動比。

在本申請中，通過第一傳動斜齒輪和第二傳動斜齒輪與消隙齒輪形成的齒輪組將加工需求轉速傳輸至滾刀主軸。第二傳動斜齒輪與消隙齒輪的組合齒輪有效消除滾刀主軸在加工過程中的高頻振動，提高了加工零件的表面粗糙度和精度，避免了滾齒機打刀事故的發生，帶輪組使用的多楔帶傳動綜合了皮帶和V帶傳動的優點，結構緊湊、傳動平穩高效、適合高速轉動，縮短了滾刀主軸調整時間。

在上述的數控滾齒機滾刀主軸傳動機構中，所述的多楔帶傳動結構包括設置在固定在傳動軸上且設于帶輪箱內的第一多楔帶輪，在帶輪箱內還設有與驅動裝置相連的第二多楔帶輪，所述的第一多楔帶輪和第二多楔帶輪之間通過多楔帶相連，傳動軸一端穿設在刀架殼體上且與刀架殼體轉動相連，另一端穿設在帶輪箱內且與帶輪箱轉動相連。

在上述的數控滾齒機滾刀主軸傳動機構中，所述的驅動裝置包括伺服電機，所述的伺服電機通過調節板固定在帶輪箱的外側，所述的第一多楔帶輪通過第一脹緊結構固定在伺服電機的輸出軸上且該第一多楔帶輪與調節板之間轉動相連，所述的第二多楔帶輪通過第二脹緊結構固定在傳動軸上，所述的調節板與帶輪箱之間設有用于調節多楔帶緊度的帶輪緊度調節結構。第一脹緊結構包括第一脹緊套，第二脹緊結構包括第二脹緊套。

在上述的數控滾齒機滾刀主軸傳動機構中，所述的第一傳動斜齒輪通過花鍵套固定在滾刀主軸上，在花鍵套的內部兩端分別設有套設在滾刀主軸上的定位套，在刀架殼體和花鍵套之間設有用于防止該第一傳動斜齒輪沿花鍵套軸向移動的第一軸向定位結構。不僅轉動穩定性好，而且結構強度高；

在上述的數控滾齒機滾刀主軸傳動機構中，所述的刀架殼體與傳動軸之間設有用于防止所述的第二傳動斜齒輪沿傳動軸軸向移動的第二軸向定位結構，在帶輪箱遠離刀架殼體的一側設有套設在傳動軸外圍的筒狀定位環，在筒狀定位環和傳動軸之間設有至少一個深溝球軸承，在筒狀定位環的兩端設有用于防止該深溝球軸承沿傳動軸軸向移動的第三軸向定位結構。不僅轉動穩定性好，而且結構強度高；