[發明專利]能吸收電磁輻射的電力箱及其制備方法有效
| 申請號: | 201410162676.0 | 申請日: | 2014-04-22 |
| 公開(公告)號: | CN103945680A | 公開(公告)日: | 2014-07-23 |
| 發明(設計)人: | 楊躍平;董棟挺;舒建華;朱剛;王斌;朱堅人;王驍 | 申請(專利權)人: | 寧海縣雁蒼山電力設備廠;國網浙江寧海縣供電公司 |
| 主分類號: | H05K9/00 | 分類號: | H05K9/00 |
| 代理公司: | 寧波市鄞州甬致專利代理事務所(普通合伙) 33228 | 代理人: | 代忠炯 |
| 地址: | 315600 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 吸收 電磁輻射 電力 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及電力設備技術領域,具體涉及一種能吸收電磁輻射的電力箱,以及該電力箱的制備方法。
背景技術
隨著人民生活水平的不斷提高和環保意識、自身健康意識的不斷增強,由電子設備帶來的電磁輻射越來越受到人們的關注。
電力箱是用于裝載儀器、儀表、電子、通信、自動化、傳感器、智能卡、工業控制、精密機械等物品,其材質多為優質的鋁合金型材。目前,隨著電力工業的發展和電力設施的完善,隨處可以見到電力箱的存在。可是,電力箱在電磁輻射方面卻沒有相應的防護措施,存在污染環境的風險,也時刻威脅著人們的健康。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是針對以上現有技術的不足,提供一種能吸收電磁輻射的電力箱,該電力箱能有效吸收內部電子設備產生的電磁輻射,有效減少電磁輻射投射入環境的量,減少環境污染,減少對人類健康的威脅性。
本發明所采用的技術方案為:
一種能吸收電磁輻射的電力箱,包括電力箱本體,其特征在于:所述電力箱本體的內表面涂覆有輻射吸收層,所述輻射吸收層包括以下重量百分比的各組分:鐵氧體30-40%、納米級銅錳合金粉10-20%、銀粉1-5%、環氧樹脂25-35%、纖維素1-3%、聚乙二醇0.1-1%、正丁醇1-6%。
作為優選,所述鐵氧體為六角晶系鐵氧體或尖晶石型鐵氧體。
作為優選,所述納米級銅錳合金粉的粒徑為10-1000nm。
作為優選,所述纖維素為甲基纖維素、羥乙基甲基纖維素、羧甲基纖維素、乙基纖維素、羥乙基纖維素、羥丙基甲基纖維素、羧甲基羥乙基纖維素中的一種或幾種的混合物。纖維素是一種有效的增稠劑和流變助劑,通過纖維素分子進入水相后調節水相粘度,在符合材料中通過調節纖維素的量可以有效控制成膜速度。
作為優選,所述聚乙二醇為聚乙二醇200、聚乙二醇400、聚乙二醇600、聚乙二醇1000、聚乙二醇4000、聚乙二醇6000、聚乙二醇10000、聚乙二醇20000中的一種。
上述能吸收電磁輻射的電力箱的制備方法,包括以下步驟:
(1)制備涂料:
(a)稱取以上重量百分比的各物質;
(b)將鐵氧體、銀粉置于球磨機,研磨2-5h,進行混合研磨使形成鑲嵌混合型微粒,直至各粉體粒度達到10-20微米;
(c)將納米級銅錳合金粉加入球磨機,混合研磨10-30min;
(d)將環氧樹脂、纖維素、聚乙二醇加入球磨機,繼續研磨,直至各粉體粒度達到1-2微米;
(e)加入正丁醇,將粘度調整到60-80s(25℃),過濾,得到涂料;
(2)將步驟(1)得到的涂料涂覆于電力箱本體的內表面,涂層厚度為0.9-1.5mm,自然晾干后得到能吸收電磁輻射的電力箱。
與現有技術相比,本發明具有以下顯著優點和有益效果:本發明提供的電力箱,在電力箱的內表面涂覆輻射吸收層,通過選擇合適的材料以及各材料之間合適的配比,使得本發明得到的電力箱能吸收掉電力箱內部50-80%的電磁輻射,同時該輻射吸收層具有良好的導熱性能,能很好地將轉化的熱量進行傳導,避免了電力箱內部和電力箱溫度過高引發的危險。
具體實施方式
以下結合實施例對本發明作進一步具體描述。應該指出,以下具體說明都是例示性的,旨在對本發明提供進一步的說明。除非另有說明,本發明使用的所有科學和技術術語具有與本發明所屬技術領域人員通常理解的相同含義。
實施例1:
本實施例能吸收電磁輻射的電力箱,包括電力箱本體,所述電力箱本體的內表面涂覆有輻射吸收層,所述輻射吸收層包括以下重量百分比的各組分:六角晶系鐵氧體32%、納米級銅錳合金粉20%、銀粉5%、環氧樹脂35%、甲基纖維素3%、聚乙二醇6000.5%、正丁醇4.5%。
上述能吸收電磁輻射的電力箱,制備方法包括以下步驟:
(1)制備涂料:
(a)稱取以上重量百分比的各物質;
(b)將鐵氧體、銀粉置于球磨機,研磨2-5h,進行混合研磨使形成鑲嵌混合型微粒,直至各粉體粒度達到10-20微米;
(c)將納米級銅錳合金粉加入球磨機,混合研磨10-30min;
(d)將環氧樹脂、纖維素、聚乙二醇加入球磨機,繼續研磨,直至各粉體粒度達到1-2微米;
(e)加入正丁醇,將粘度調整到60-80s(25℃),過濾,得到涂料;
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