[發(fā)明專利]一種用于電容器灌封的彈性填充料及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410162584.2
• 申請(qǐng)日: 2014-04-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103937228A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-07-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周定毅;匡永正;趙志明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 無(wú)錫宏廣電容器有限公司
• 主分類號(hào): C08L75/04
• 分類號(hào): C08L75/04;C08L83/04;C08K3/36;H01G2/10
• 代理公司: 無(wú)錫市大為專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32104
• 代理人: 殷紅梅

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種電容器填充料，特別是涉及一種用于電容器灌封的彈性填充料及其制備方法。

背景技術(shù)

目前，在家電、航空航天、各類電子產(chǎn)品等各個(gè)領(lǐng)域中使用的電容器主要為兩種，即油浸式電容器和干式電容器。其中，油浸式電容器使用的浸漬劑一般為蓖麻油、色拉油等植物油或甲基硅油、苯甲基硅油等礦物油，但使用油類作為電容器的浸漬劑最大的缺點(diǎn)就是油類中總會(huì)不可避免的包含一些水分，該些水分會(huì)逐步滲入電容器芯子，嚴(yán)重影響油浸式電容器的使用壽命。同時(shí)，油浸式電容器由于其填充料為液體，在運(yùn)輸及使用過(guò)程中若發(fā)生撞裂而導(dǎo)致破損，將會(huì)帶來(lái)不可估量的負(fù)面影響，甚至?xí)斐墒鹿省６墒诫娙萜魇褂玫奶畛淞匣緸榄h(huán)氧樹(shù)脂，盡管環(huán)氧樹(shù)脂有著優(yōu)良的絕緣性能，耐高溫，運(yùn)輸或?qū)嶋H使用中即使因碰撞而導(dǎo)致外殼破裂也不會(huì)有太大的負(fù)面影響。不過(guò)，環(huán)氧樹(shù)脂亦有其局限性，其不耐寒，且性脆，無(wú)彈性。若在高溫操作，電容器因受熱而膨脹，易撐裂環(huán)氧樹(shù)脂；而若在低溫操作，電容器因受冷而收縮，易與環(huán)氧樹(shù)脂之間產(chǎn)生一定的間隙，從而影響電容器的絕緣性能。總而言之，無(wú)論是油浸式電容器使用油類作為填充料，還是干式電容器使用環(huán)氧樹(shù)脂作為填充料，均有較多弊端有待解決。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種用于電容器灌封的彈性填充料，該種彈性填充料具有彈性和良好的復(fù)原性，會(huì)隨著電容器溫度的變化而彈性變化，從而進(jìn)一步降低溫度對(duì)電容器絕緣性能的影響，提高電容器的壽命；同時(shí)，該種彈性填充料具有良好的耐候性和耐老化性能優(yōu)良，使用壽命可超過(guò)20年；并且該種彈性填充料還具有良好的耐寒性、耐熱性、導(dǎo)熱性以及阻燃性，對(duì)于提升電容器性能及其使用壽命均大有裨益。

按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案：一種用于電容器灌封的彈性填充料，其特征在于：所述彈性填充料的組成原料及各原料的質(zhì)量比為：改性聚氨酯7.0~8.0份，有機(jī)硅阻燃添加劑2.0~3.5份。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述彈性填充料的組成原料及各原料的質(zhì)量比為：改性聚氨酯7.2份，有機(jī)硅阻燃添加劑2.5份。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述有機(jī)硅阻燃添加劑采用DC-8008、FCA-107或SFR-100。

一種用于電容器灌封的彈性填充料的制備方法，其特征在于包括以下步驟：

（1）改性聚氨酯的制備：將二氧化硅顆粒投入高能球磨機(jī)中，碾磨為細(xì)小粉末，獲得改性二氧化硅粉末；取二元醇和氰酸酯，依次加入機(jī)械攪拌釜中，勻速攪拌，獲得改性聚氨酯中間體；將改性聚氨酯中間體加入反應(yīng)釜中，然后加入改性二氧化硅粉末，在溫度為45~60℃條件下反應(yīng)2~3小時(shí)，完全混合均勻，獲得改性聚氨酯；

（2）彈性填充料的制備：

按質(zhì)量比取已制備好的改性聚氨酯7.0~8.0份，有機(jī)硅阻燃添加劑2.0~3.5份，將它們依次投入機(jī)械攪拌釜中，勻速攪拌混合均勻，即得到用于電容器灌封的彈性填充料。

作為所述制備方法的進(jìn)一步改進(jìn)，所述改性聚氨酯的制備具體包括如下步驟：

a）制備改性二氧化硅：將二氧化硅顆粒投入高能球磨機(jī)中，在25~35℃下機(jī)械攪拌1.5~2小時(shí)，直至二氧化硅完全碾磨為細(xì)小粉末狀為止，獲得改性二氧化硅；

b）制備改性聚氨酯中間體：按質(zhì)量比取二元醇2.0~2.5份，氰酸酯3.0~3.5份，依次加入機(jī)械攪拌釜中，以轉(zhuǎn)速1500~2500轉(zhuǎn)/分進(jìn)行勻速攪拌5~8分鐘，獲得改性聚氨酯中間體；

c）將改性聚氨酯中間體加入反應(yīng)釜中，然后加入改性二氧化硅粉末，其中，改性聚氨酯中間體和改性二氧化硅的質(zhì)量比為：改性聚氨酯中間體7.0~8.0份，改性二氧化硅2.0~3.0份；在溫度為45~60℃條件下反應(yīng)2~3小時(shí)，通過(guò)反應(yīng)釜上的視鏡進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，直至完全混合均勻?yàn)橹梗@得改性聚氨酯；

作為所述制備方法的進(jìn)一步改進(jìn)，所述彈性填充料的制備具體操作為：按質(zhì)量比取已制備好的改性聚氨酯7.0~8.0份，有機(jī)硅阻燃添加劑2.0~3.5份，將它們依次投入機(jī)械攪拌釜中，以轉(zhuǎn)速1200~1800轉(zhuǎn)/分進(jìn)行勻速攪拌5~8分鐘，混合均勻，即得到用于電容器灌封的彈性填充料。

作為所述制備方法的進(jìn)一步改進(jìn)，所述二元醇采用乙二醇或者二甘醇。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果是：