[發明專利]一種新型噴墨印花顏料墨水

在審

• 申請號: 201410162529.3
• 申請日: 2014-04-23
• 公開（公告）號: CN103923528A
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發明（設計）人: 付勁松
• 申請（專利權）人: 湖南寶森紡織科技有限公司
• 主分類號: C09D11/38
• 分類號: C09D11/38;C09D11/322;D06P1/44;D06P1/667;D06P1/651;D06P1/66;D06P1/52;D06P5/30
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技術領域

本發明涉及紡織印染技術領域，尤其涉及一種噴墨印花顏料墨水。

背景技術

隨著數字化技術的發展與普及，紡織品數字噴墨印花技術成為21世紀最具發展潛力的生態紡織技術，紡織品數字噴墨印花技術與傳統印花技術相比，其主要優勢體現在：(1)印花精細度高，分辯率能達到1440dpi，獲得照片效果，而傳統的篩網印花只能達到200dpi。印花精細度的大幅度提高為設計師提供了豐富的想象空間，使高清晰度印花紡織品的生產成為可能。(2)無須制版，批量靈活，可以實現單件制作，也可以大批量生產，交貨速度快。傳統印花需要事先制版、調色、打樣，圖案的顏色越多需要的版數越多，準備的時間越長，生產批量小的時候．生產成本越高，交貨速度越慢。因此，傳統印花方式無法根據客戶要求進行單件或很小批量的制作，不能滿足現代消費者個性化的需求。(3)可以通過因特網實現個性化電子商務消費。消費者將自己需要的圖案、個人資料和要求可以通過因特網傳輸給生產商，生產商據此可以立刻安排生產，并將產品寄給消費者。(4)無染料和助劑的廢棄和浪費，無污水排放。傳統印花需要沖洗花版，印花后的織物需要水洗、皂煮去除浮色，不僅造成染料、助劑、水資源和能源的浪費，而且污染嚴重。(5)占地面積小，可以在辦公室和家庭中進行印花。傳統印花需要專門的描稿間、制版間、寬大的印花車間和水洗后處理車間，生產廠房的造價高、投入大。紡織品數字噴墨印花的這些獨特優點，從根本上革新了人們關于傳統紡織品的生產和經營觀念，解決了紡織品生產的環境污染問題，把傳統的紡織工業和現代高新技術有機結合起來，使之由勞動力密集型向技術密集型發展，大大促進紡織產業的升級換代和技術水平。

印花墨水的研究與開發是這項技術推廣應用需要解決的關鍵問題之一。???以顏料代替染料墨水已經成為墨水發展的趨勢。在噴墨印花中，已開始大量使用顏料墨水，但在使用的過程中，還存在以下缺點：（1）顏料墨水與織物的結合力較差，噴到織物上的墨水向紡織品內部滲透慢，延長了噴墨印花的工藝周期，降低了噴墨印花的效率，同時也影響了噴墨印花的色牢度、印花質量；（2）顏料墨水著色后的顏色鮮艷性、光亮性不夠，產品的外觀質量及水洗后的艷麗性不如染料印花的效果。因此如何將顏料水久地固著在纖維上是必須考慮的一個重要問題。數字噴墨印花顏料的固色技術不能采用一般的染料印花方法，因為噴墨印花墨水與染料印花色漿有許多本質上的區別。

發明內容

本發明的目的是提供一種新型噴墨印花顏料墨水，本發明噴墨印花墨水具有著色速度快、著色牢固、著色后顏色艷麗，用于織物印花可以獲得鮮艷的圖像效果和優異的色牢度。

本發明是通過以下技術方案予以實現的：

一種新型噴墨印花顏料墨水，其組份按質量百分比為：顏料5~15%，分散劑1~6%，表面活性劑1~3%，PH值控制劑0.5~2%，殺菌劑1~2%，溶合劑3~6%，光亮劑0.5~1.5%，其余為去離子水。

進一步的，所述溶合劑為氯化膽堿、復硝酚和聚乙烯亞胺的混合物，按質量百分比，其中氯化膽堿的用量為墨水總量的0.5~1%，復硝酚的用量為墨水總量的1~2%，聚乙烯亞胺的用量為墨水總量的1.5~3%。

進一步的，所述光亮劑為乙烯利和鄰苯二甲酸二丁酯的混合物，按質量百分比，其中乙烯利的用量為墨水總量的0.3~1%，鄰苯二甲酸二丁酯的用量為墨水總量的0.2~0.5%。

本發明的技術效果如下：

（1）棉織品在噴墨印花過程中，現有的顏料墨水不易與棉織品迅速結合滲透，棉織品吸收利用率不佳，顏料墨水停留在表面，著色速度慢，著色牢固度低，其一直是困擾印染企業的一大問題，不但延長了工藝周期，造成噴墨印花速度慢、效率低；本發明的新型噴墨印花顏料墨水添加了可增加顏料墨水的滲透性能、提高顏料墨水與棉織品結合力的溶合劑，不但可以縮短棉織品印花工藝的操作時間，顯著提高噴墨印花速度，而且促進顏料墨水的吸收，提高了著色牢固度。

（2）本發明的新型噴墨印花顏料墨水中添加了光亮劑，可以進一步提高噴墨印花后的棉織品的鮮艷度、光澤度，具有良好的保光保色、耐水洗性能。光亮劑可促使顏料墨水在織物表面形成連續、致密、光滑的印花膜，使得墨水中的超細顏料顆粒能夠耐受干濕摩擦，進一步提高其色牢度。

具體實施方式

實施例1