[發明專利]一種小輥徑六輥軋機及軋制控制方法

有效

• 申請號: 201410162524.0
• 申請日: 2014-04-22
• 公開（公告）號: CN103909093A
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發明（設計）人: 嚴國平;吳有生;嚴裕寧;李玉清
• 申請（專利權）人: 中冶南方工程技術有限公司
• 主分類號: B21B13/02
• 分類號: B21B13/02;B21B37/40;B21B38/06;B21B31/08;B21B31/18
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 胡琳萍

技術領域

本發明涉及一種小輥徑六輥軋機及軋制控制方法，尤其是一種適用于高抗力材料且水平力能夠精確控制的小輥徑六輥軋機。

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技術背景

六輥軋機是一種技術成熟的板帶軋制主流機型，具有產量高、成品質量高、消耗較小、設備制造難度較小及維護量較小的優點。其主要結構如圖1所示，包括軋制線調整裝置101、上支承輥102、上中間輥103、中間輥彎輥竄輥裝置104、上工作輥105、工作輥彎輥液壓缸106、工作輥彎輥塊107、下工作輥108、下中間輥109、機架110、下支承輥111和輥縫調整液壓缸112。軋制線調整裝置101用于調整軋制線高度。中間輥彎輥竄輥裝置104用于調整板形。工作輥彎輥液壓缸106用于調整板形。輥縫調整液壓缸112用于調整軋件出口厚度。但常規的六輥冷軋機工作輥不能做得太小，其工作輥的徑（輥身直徑）寬（帶鋼寬度）比一般不小于0.25，當軋制高抗力的材料如中高牌號硅鋼、不銹鋼、高強鋼及極薄規格的帶鋼時難以勝任，此時常采用多輥軋機軋制，典型機型為20輥軋機和18輥軋機。與六輥軋機相比，多輥軋機有軋制速度低、產量低、成本高、消耗大、操作麻煩、設備復雜、制造難度大和維護量大的缺點，若能采用六輥軋機軋制，將有明顯的經濟效益。

要用六輥軋機軋制上述材料，需大幅減小工作輥輥徑。常規六輥軋機上工作輥105、下工作輥108、上支承輥102和下支撐輥111位于機架窗口中心，上述4個輥子的旋轉中心線在水平方向上重合，上中間輥103和下中間輥109的旋轉中心線在水平方向上重合，并且相對于上工作輥105、下工作輥108、上支承輥102和下支承輥111的旋轉中心線設計有一個偏心距，在此偏心作用下軋制力將對軋輥產生水平分力，以消除軋輥軸承座與機架間的間隙，保證軋制時輥系的位置穩定。該偏心力很大，對工作輥傳動的六輥軋機而言，是工作輥水平力的主要組成部分。在工作輥輥身水平力的作用下，輥徑的減小帶來其水平撓度的加大，進而使成品板形惡化。

現有技術中，某公司采用在兩側工作輥彎輥塊添加楔形塊來推動工作輥的軸承座，從而使工作輥沿軋制方向移動，實現偏心距的改變以減小工作輥上的水平力。但是這種方案存在以下幾個方面的問題：第一，考慮軋制過程中熱效應，工作輥及其零部件會發生熱膨脹，而工作輥軸承兩側彎輥塊均為剛性支撐，故而工作輥軸承座與相鄰的彎輥塊之間一般留有0.2-0.5mm的間隙。實際工作中，工作輥軸承座并非完全夾死，其水平力的大小也未進行測量。因而，偏心距移動量的大小完全靠理論計算而無法修正，工作輥水平力的大小也難以準確控制。第二，在第一條所述的工況下為了保證工作輥軸承座穩定靠在設計預定的那一側，需留一定的水平力余量作用在工作輥上而不能將該理論水平力設定為零。因為產生上、下工作輥身水平力的主要因素上、下輥軋制力矩不同，故兩輥的水平力不同，而兩輥同時移動，水平移動量相同，只能兼顧上、下輥，因此不得不加大上述的水平力余量，不能最大幅度地降低輥身水平力。這樣，工作輥的輥徑就不可能做得很小。

由于本軋機輥徑較小，且引入了水平移動技術，兩者相互疊加，如何使本軋機在有限的空間內進行完整布置是一個較難解決的問題，由此，也帶來一些相應的設備裝置的變化。

發明內容

本發明的目的是針對以上不足與缺點，給出一套工作輥可水平移動，水平力能夠精確控制且工作輥水平撓度較小的小輥徑六輥軋機。

在此基礎上，本發明進一步要解決的技術問題是：提供一種適用于小輥徑六輥軋機的工作輥軸承座及軸承安裝結構，使得軸承受力均勻，提高軸承壽命。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：

一種小輥徑六輥軋機，包括工作輥、中間輥、支承輥，其中，上支承輥、上中間輥、上工作輥、下工作輥、下中間輥和下支承輥從上到下依次排列并且分別通過旋轉軸承支撐在各自的軸承座上；上、下方的各支承輥、中間輥、工作輥均分別相對于軋制線各自軸對稱；各中間輥各軸端設置中間輥彎輥竄輥裝置，支承輥平衡裝置及輥縫調整液壓缸位于機架最下方；機架中心線豎直位于機架中心；

其特征在于：上支承輥、下支承輥、上中間輥和下中間輥各自的中心線始終與機架中心線位于同一豎直平面上；?

沿水平方向，各工作輥各軸端左右側均由軸中心線往兩側依次設置工作輥彎輥裝置和工作輥固定彎輥塊，工作輥固定彎輥塊和各工作輥軸承座間水平無間隙；工作輥兩側工作輥固定彎輥塊處均沿水平方向設置水平移動調整裝置，所述水平移動調整裝置設置為根據工作輥中心線與機架中心線存在的水平偏心距而反向移動，使得工作輥中心線與機架中心線位于同一豎直平面上。