[發明專利]強力耐腐蝕旋轉補償器

在審

• 申請號: 201410162131.X
• 申請日: 2014-04-22
• 公開（公告）號: CN103982732A
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發明（設計）人: 盧勇
• 申請（專利權）人: 江蘇蘇創管業科技有限公司
• 主分類號: F16L51/00
• 分類號: F16L51/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及管道補償器，尤其涉及一種旋轉補償器。

背景技術

目前用于熱力管網中的旋轉補償器，其結構通常是采用套管式，內外管之間設有密封填料腔，密封填料裝進密封腔內，通過填料壓蓋壓緊密封填料來實現密封，但是補償器使用一段時期之后，內外管之間密封填料的密封性能會大幅降低，導致密封失效，出現泄漏，同時由于高溫酸性介質對補償器的旋轉內管和接管具有較強腐蝕性，容易造成密封面的腐蝕，引起泄漏，補償器的使用壽命較短。

發明內容

本發明針對現有技術的不足，提出一種耐腐蝕能力強，密封性好，使用壽命長的強力耐腐蝕旋轉補償器。

本發明通過下述技術方案實現技術目標。

強力耐腐蝕旋轉補償器，包括旋轉內管、壓蓋、外套管、密封填料和接管，所述外套管內壁中部設有一內凸環，內凸環將外套管內管分隔成兩部分；所述旋轉內管右端外壁設有外凸環；所述外套管自左向右套裝于旋轉內管外壁上，通過旋轉內管右端的外凸環軸向限位；所述接管固定連接在外套管的右端；所述壓蓋套裝于旋轉內管的左端外壁，通過螺栓螺母組件與外套管的法蘭面連接；所述密封填料塞裝在外套管內凸環的左側端面、外套管內壁、旋轉內管外壁所形成的密封腔內；其改進之處在于：所述旋轉內管外凸環的外圓部位有環形槽，環形槽內設有高溫介質密封環，構成第二道密封；所述旋轉內管外凸環左端面、外套管內凸環右端面、旋轉內管內壁及端面、接管內壁及端面均設有耐腐蝕層。

上述結構中，所述耐腐蝕層為特氟龍涂層。

上述結構中，所述旋轉內管外凸環的左端面固定連接減摩圓環。

上述結構中，所述減摩圓環由減摩材料制成。

上述結構中，所述壓蓋、外套管、接管均由直管和減摩圓環焊接而成。

上述結構中，所述外套管的內凸環與密封填料接觸的端面為圓錐面，該圓錐面的大直徑端朝向密封填料。

本發明與現有技術相比，具有以下積極效果：

1.?旋轉內管外凸環的外圓部位設有第二道密封結構，一方面顯著提高密封性能，另一方面，直接阻止介質進入旋轉內管外凸環左端面、外套管內凸環右端面之間，避免腐蝕介質對旋轉內管外凸環左端面、外套管內凸環右端面的腐蝕，有效保護了運動密封面，顯著延長了補償器的使用壽命。

2.旋轉內管外凸環左端面、外套管內凸環右端面、旋轉內管內壁及端面、接管內壁及端面均設有耐腐蝕層，可使這些表面具有較高的耐腐蝕能力，進一步提高補償器的使用壽命。

3.?耐磨防腐層為特氟龍涂層，具有較好的耐熱性、化學惰性和低摩擦性，可提高補償器的使用性能。

4.旋轉內管端面上的減摩圓環與外套管內凸環的觸面構成的轉動摩擦副呈線接觸，能夠承受較大的轉動力矩，轉動靈活；另一方面，無法在旋轉內管外凸環的左端面加工出軸向截面為圓弧形的凸環，減少了制造難度，節約了制造成本。

5.?壓蓋、外套管、接管均由直管和減摩圓環焊接而成，無需采用大的坯料制造，節約制造成本。

6.外套管內凸環與密封填料接觸的端面為朝向密封填料的圓錐面，這樣在壓緊過程中密封填料同時受到軸向和徑向擠壓，使得密封填料緊緊抱住內管外壁，進一步提高密封可靠性，進一步提高補償器耐壓性能。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖。

具體實施方式

下面根據附圖并結合實施例對本發明作進一步說明。

附圖所示強力耐腐蝕旋轉補償器，包括旋轉內管1、壓蓋2、外套管3、密封填料5和接管8，外套管3內壁中部設有一內凸環3.1，內凸環3.1將外套管3內管分隔成兩部分；旋轉內管1右端外壁設有外凸環1.1；外套管3自左向右套裝于旋轉內管1外壁上，通過旋轉內管1右端的外凸環1.1軸向限位；接管8固定連接在外套管3的右端；壓蓋2套裝于旋轉內管1的左端外壁，通過螺栓螺母組件4與外套管3的法蘭面連接。

密封填料5塞裝在外套管3內凸環3.1的左側端面、外套管3內壁、旋轉內管1外壁所形成的密封腔內；旋轉內管1外凸環1.1的外圓部位有環形槽，環形槽內設有高溫介質密封環7，構成第二道密封。

旋轉內管1外凸環1.1左端面、外套管3內凸環3.1右端面、旋轉內管1內壁及端面、接管8內壁及端面均設有耐腐蝕層，本實施例中，該耐腐蝕層為特氟龍涂層。

為增強旋轉內管轉動的靈活性，本實施例中，旋轉內管1外凸環1.1的左端面固定連接減摩圓環6，減摩圓環6由減摩金屬材料制成。

為降低生產成本，本實施例中，壓蓋2、外套管3、接管8均由直管和減摩圓環焊接而成。

為進一步提高密封可靠性，進一步提高補償器耐壓性能，本實施例中，外套管3的內凸環3.1與密封填料5接觸的端面為圓錐面，該圓錐面的大直徑端朝向密封填料5。