[發(fā)明專利]一種全息防偽重復轉移膜的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410161718.9 | 申請日: | 2014-04-22 |
| 公開(公告)號: | CN104149505A | 公開(公告)日: | 2014-11-19 |
| 發(fā)明(設計)人: | 鄭世容;朱玲;朱立綱;張麗 | 申請(專利權)人: | 上海紫江噴鋁環(huán)保材料有限公司 |
| 主分類號: | B41M3/14 | 分類號: | B41M3/14;B41M5/382;B32B37/15;B32B38/14 |
| 代理公司: | 上海精晟知識產(chǎn)權代理有限公司 31253 | 代理人: | 馮子玲 |
| 地址: | 201102 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 全息 防偽 重復 轉移 制備 方法 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及一種全息防偽重復轉移膜的制備方法。
背景技術
隨著包裝行業(yè)的發(fā)展,人們對包裝基材的要求也越來越高,如對環(huán)保、外觀、防偽、功能性等方面的要求都相對提高了。全息防偽噴鋁包裝材料,由于其優(yōu)異的表觀性能,成品的可降解性和防偽功能,替代了大部分鋁箔材料,應用越來越為廣泛。
目前全息防偽噴鋁轉移紙或者轉移紙板產(chǎn)品生產(chǎn)工藝依次流程(見圖1)為:涂布、模壓、鍍鋁、復合、剝離、面涂、成品,剝離的PET膜經(jīng)過品檢后可再次利用,能夠回收的那部分基膜必須再次經(jīng)過涂布和模壓以及后續(xù)工藝制程新的產(chǎn)品。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的缺陷而提供一種全息防偽重復轉移膜的制備方法,它制備出來的轉移膜可以不再需要經(jīng)過涂布和模壓,可直接進行再次鍍鋁以及后續(xù)工藝生產(chǎn)出全息防偽噴鋁轉移產(chǎn)品。
實現(xiàn)本發(fā)明的目的一種技術方案是:一種全息防偽重復轉移膜的制備方法,包括以下步驟:
電暈的步驟,對PET基膜進行電暈處理;
一次涂布的步驟,采用200線網(wǎng)線輥并通過輥筒涂布的方式,并以設定的溫度在所述PET基膜上涂布第一涂層,該第一涂層的材質(zhì)為有機涂料,屬于單組份塑性涂料,主要成分包括丙烯酸樹脂10%、纖維素樹脂7%、助劑1‰、乙酯25%、丁酮25%、正丙酯溶劑10%以及其他溶劑23%,其中丙烯酸樹脂為主要物質(zhì);
二次涂布的步驟,在第一涂層上涂布第二涂層,該第二涂層的涂料屬于雙組份涂料,主要成分包括聚氨酯樹脂16%、固化劑4%、助劑1‰、硅油以及溶劑80%;
模壓的步驟,通過模壓設備在帶有第一涂層和第二涂層的PET基膜上模壓全息防偽圖案,將模壓設備上的全息模版加熱到設定的溫度,并以一定的壓力在PET基膜的兩層涂層上壓印,使全息模版上的圖案轉移到兩層涂層上。
上述的全息防偽重復轉移膜的制備方法,其中,進行一次涂布的步驟時,所述涂布溫度為120~130℃,并且最高溫度低于第一涂層內(nèi)的所述丙烯酸樹脂的軟化點。
上述的全息防偽重復轉移膜的制備方法,其中,進行模壓的步驟時,所述全息模版的溫度為130~140℃;所述壓力為2.5~3.5kg。
本發(fā)明的全息防偽重復轉移膜的制備方法,它制備出來的基膜,可以不再需要經(jīng)過涂布和模壓,可直接通過鍍鋁、復合、剝離、面涂制成成品,在復合紙張剝離后的膜,仍然具有防偽全息圖案,可重復使用,再次進行鍍鋁。采用本發(fā)明的方法制備出來的轉移膜由于減少了成品生產(chǎn)過程的工藝步驟,因而大大降低了整個生產(chǎn)成本,減少了再次涂布、模壓所帶來的環(huán)境污染,同時提高了產(chǎn)品競爭力量。
附圖說明
圖1是目前全息防偽噴鋁轉移紙或者轉移紙板產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程圖;
圖2是本發(fā)明的全息防偽重復轉移膜的制備方法的流程圖;
圖3是采用了本發(fā)明的全息防偽重復轉移膜的制備方法制備出來的轉移膜生產(chǎn)全息防偽噴鋁轉移紙或者轉移紙板產(chǎn)品的流程圖。
具體實施方式
下面將結合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
本發(fā)明的全息防偽重復轉移膜的制備方法,包括以下步驟:
電暈的步驟,對PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯)基膜進行電暈處理,以增加基膜的表面張力,提高基膜達因值,有利于提高涂層在上面的附著力;
一次涂布的步驟,采用200線網(wǎng)線輥并通過輥筒涂布的方式,在120~130℃的溫度條件下,在所述基膜上涂布第一涂層,該第一涂層的材質(zhì)為有機涂料,屬于單組份塑性涂料,主要成分包括丙烯酸樹脂10%、纖維素樹脂7%、助劑1‰、乙酯25%、丁酮25%、正丙酯溶劑10%以及其他溶劑23%,其中丙烯酸樹脂為主要物質(zhì);涂布時,最高溫度必須低于第一涂層內(nèi)的丙烯酸樹脂的軟化點;該第一涂層與基膜具有很好的結合力,耐溶劑性,且能夠很好的模壓,即玻璃化溫度到分解溫度要寬泛,便于模壓溫度和壓力的調(diào)整;
二次涂布的步驟,在第一涂層上涂布第二涂層,該第二涂層的涂料屬于雙組份涂料,主要成分包括聚氨酯樹脂16%、固化劑4%、助劑1‰、硅油以及溶劑80%;該第二涂層具有可模壓性,與第一涂層的涂料具有很好的結合性,并且和鋁層具有初始結合力的同時又具有可脫離性;
模壓的步驟,通過模壓設備在帶有第一涂層和第二涂層的PET基膜上模壓全息防偽圖案,將模壓設備上的全息模版加熱到130~140℃的溫度,并以2.5~3.5kg的壓力在PET基膜的兩層涂層上壓印,使全息模版上的圖案轉移到兩層涂層上,從而使帶有全息防偽可重復轉移膜制備成功。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于上海紫江噴鋁環(huán)保材料有限公司,未經(jīng)上海紫江噴鋁環(huán)保材料有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權和技術合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201410161718.9/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 上一篇:一種旋轉式定位鉆孔熱鉚一體裝置
- 下一篇:汽車用慢回彈聚氨酯泡沫復合材料





