[發明專利]一種全自動粘箱機傳動部尺寸調整機構

無效

• 申請號: 201410161693.2
• 申請日: 2014-04-21
• 公開（公告）號: CN103895259A
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發明（設計）人: 芮勇;周乃武
• 申請（專利權）人: 江蘇東方印務有限公司
• 主分類號: B31B1/26
• 分類號: B31B1/26
• 代理公司: 南京知識律師事務所 32207
• 代理人: 高桂珍

技術領域

本發明涉及一種尺寸調整機構，更具體地說，涉及一種全自動粘箱機傳動部尺寸調整機構。

背景技術

粘箱機的工藝流程為：進料、涂膠、折疊、整理、輸出。主要實現的動作是將紙板涂膠然后沿已有的壓痕線折疊，再整理、計數排出。拆疊的動作在折疊部完成，折臂分上折臂和下折臂，上折臂裝有上輸紙皮帶，下折臂裝有下輸紙皮帶，紙板從中間穿過，完成折疊動作。為適應不同大小的紙板，上下折臂是可以移動的，且上下折臂要一起移動，保持固定的相對位置。浮動支架將上下折臂橫梁連接起來，當上折臂移動時，同時通過浮動支架帶動下折臂移動，所以浮動支架起到的作用是同步上下折臂橫梁的位置。此類機器的多數設計是浮動支架與下面的導軌面是滾輪接觸的，橫向上是自由的。這種現有的設計中，浮動支架起到了支撐下折臂，并使之與上折臂同步調整。其缺點是由于滾輪與導軌面接觸，機器的震動無法得到有效的控制，在折疊工序中，下折臂與浮動支架均會抖動，對紙板的折疊精度和機器的工作精度有影響。

發明內容

1.發明要解決的技術問題

本發明的目的在于克服現有技術中由于滾輪與導軌面接觸，機器的震動無法得到有效的控制的不足，提供了一種全自動粘箱機傳動部尺寸調整機構，采用本發明的技術方案，將現有技術中滾輪與支架連接所用的直軸改裝成偏心軸，通過轉動偏心軸調整軸承與導軌之間的尺寸，解決由于機器震動所引起的紙板折疊尺寸精度降低等問題。

2.技術方案

為達到上述目的，本發明提供的技術方案為：

本發明的一種全自動粘箱機傳動部尺寸調整機構，包括支架、偏心軸、螺帽、導軌和軸承，所述的支架上開設有安裝孔，所述的偏心軸一端與軸承連接，另一端開設有螺紋，且穿過上述的安裝孔后通過螺帽鎖緊，所述的軸承滾動連接在導軌上。

更進一步地，所述的偏心軸與上述的安裝孔間隙配合。

更進一步地，所述的偏心軸包括偏心軸段和傳動軸段，偏心軸段與傳動軸段之間的偏心距為2-5mm。

更進一步地，所述的偏心軸段與傳動軸段采用一體式結構。

更進一步地，所述的偏心軸上套接有墊片，該墊片設置在螺帽與支架之間。

3.有益效果

采用本發明提供的技術方案，與已有的公知技術相比，具有如下有益效果：

（1）本發明的一種全自動粘箱機傳動部尺寸調整機構，其包括支架、偏心軸、螺帽、導軌和軸承，支架上開設有安裝孔，偏心軸一端與軸承連接，另一端開設有螺紋，且穿過上述的安裝孔后通過螺帽鎖緊，轉動上述結構中的偏心軸可以調節軸承與導軌之間的尺寸和間隙，解決由于機器震動所引起的紙板折疊尺寸精度降低的問題，提高機器的工作精度；

（2）本發明的一種全自動粘箱機傳動部尺寸調整機構，其偏心軸包括偏心軸段和傳動軸段，偏心軸段與傳動軸段之間的偏心距為2-5mm，能夠有效增大使用時產生的沖擊力，偏心軸段與傳動軸段采用一體式結構設置能夠使偏心軸的整體結構更加穩定；

（3）本發明的一種全自動粘箱機傳動部尺寸調整機構，結構簡單，制造簡便，可靠性高，成本低，效果好。

附圖說明

圖1為本發明的一種全自動粘箱機傳動部尺寸調整機構的結構示意圖；

圖2為本發明中偏心軸的主視圖；

圖3為本發明中偏心軸的左視圖。

示意圖中的標號說明：1、支架；2、偏心軸；3、螺帽；4、導軌；5、軸承。

具體實施方式

為進一步了解本發明的內容，結合附圖對本發明作詳細描述。

結合圖1、圖2和圖3，本發明的一種全自動粘箱機傳動部尺寸調整機構，包括支架1、偏心軸2、螺帽3、導軌4和軸承5，支架1上開設有安裝孔，偏心軸2包括偏心軸段21和傳動軸段22，偏心軸段21與傳動軸段22之間的偏心距為2-5mm，偏心軸2一端與軸承5連接，另一端開設有螺紋，且穿過上述的安裝孔后通過螺帽3鎖緊，軸承5滾動連接在導軌4上。

下面結合實施例對本發明作進一步的描述。

實施例