[發明專利]一種藥料灌裝機構

有效

• 申請號: 201410161649.1
• 申請日: 2014-04-22
• 公開（公告）號: CN103921962A
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發明（設計）人: 廖成斌;鄒學剛
• 申請（專利權）人: 成都中牧生物藥業有限公司
• 主分類號: B65B1/04
• 分類號: B65B1/04;B65B35/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種藥企安瓶灌裝線生產設備，特別是涉及一種藥料灌裝機構。

背景技術

粉狀注射用藥劑多采用厚壁玻璃安瓶包裝，現有技術中出現了多種用于上述安瓶灌裝的灌裝設備，雖這些設備具有較高的粉料灌裝效率，但其結構中用于控制藥料下落的閘板多采用機械傳動制動，在使用過程中機械故障率高，同時這些機械傳動制動形式中的油脂也可能影響到藥料的藥效和安全性能，同時還存在針對不同性質的藥料時，這些設備清洗不便的問題。

發明內容

為解決上述用于粉料的灌裝裝置存在的機械故障率高、機械傳動制動形式中的油脂也可能影響到藥料的藥效和安全性能，和設備不便于清洗的問題，本發明提供了一種藥料灌裝機構。

針對上述問題，本發明通過以下技術方案來解決問題：一種藥料灌裝機構，包括粉料槽、固定在粉料槽底部的粉料管，所述粉料管中設置有粉料管通斷控制機構，粉料管的下方還設置有安瓶運送裝置；

所述粉料管通斷控制機構包括外側與粉料管的內壁固定連接的彈簧安裝座，彈簧安裝座上設置有通孔，所述通孔內設置有與之成間隙配合的上端封閉的出料管，出料管上還設置有第一彈簧座，第一彈簧座與彈簧安裝座之間設置有彈簧，出料管的側壁上還設置有出料孔，出料管的下端為傾斜面，所述粉料管與粉料槽成螺紋連接或螺栓連接；

所述安瓶運送裝置包括轉盤、沿轉盤側面設置的擋瓶桶，所述轉盤的側面設置有多個安瓶卡口。

以上設置中，設置的粉料槽用于盛裝藥料，設置的彈簧用于限定出料管相對于彈簧安裝座的位置：具體的，在安瓶未處于出料管下方時，出料管在重力和彈簧支撐力的作用下使得出料孔入口位于彈簧安裝座上下側之間，即出料孔的入口處于封閉狀態；在安瓶經過出料管下端時，安瓶瓶口與出料管下端的傾斜面接觸，在安排運動過程中，安排瓶口與儲料罐的作用力迫使出料管上升，出料孔的入口端高于彈簧安裝座的上端面后，出料孔連通藥料和出料管，藥料從出料管中下落至安排中；設置的安排卡口即用于運送安瓶，具體的，轉盤可連接在一個驅動電機上，這樣安瓶被限制在安瓶卡口與擋瓶桶之間隨轉盤轉動；設置的粉料管與粉料槽的連接形式便于拆卸粉料管，以利于本發明在使用過程中的清洗。

更進一步的技術方案為：

為便于向轉盤輸送安瓶和將完成藥料灌裝的安瓶從轉盤上卸下，還包括出瓶槽和進瓶槽，所述擋瓶桶上設置有兩個缺口，所述出瓶槽的出口端和進瓶槽的入口端分別位于一個缺口內，進瓶槽輸送安瓶可通過在進瓶槽底部設置傳送帶或側面設這驅動裝置加以實現，出瓶槽完成卸瓶可通過將出瓶槽的邊緣延伸至安瓶卡口靠近轉盤中心的一側，通過出瓶槽對安瓶運動的阻擋和安瓶之間的擠壓完成卸瓶，優選出瓶槽進口段與轉盤相切。

為使得安瓶能夠穩固的卡設在安瓶卡口內，利于安瓶與粉料管定位的準確性，所述轉盤側壁與擋瓶桶之間的間隙不大于1mm，且安瓶卡口由其開口端至末端寬度逐漸減小。

為利于本發明的徹底清洗，還包括第二彈簧座，所述彈簧的兩端分別與第一彈簧座和第二彈簧座固定連接，所述第二彈簧座與彈簧安裝座成螺栓連接。以上結構形式，可將粉料管通斷控制機構拆卸成無死角的多個部件，同時利于本發明制造過程中的組裝。

為利于由出料管下落的藥料能夠較為集中的進入到安瓶內，且藥料從出料孔中能夠輕易的下漏，所述出料管為圓形管，出料孔不止一個，且相互之間繞出料管呈環狀均布。

進一步的，所述出料孔為朝出料管中心傾斜的斜孔。

本發明與現有技術相比，具有以下有益效果：

1、本發明結構簡單，設置的粉料槽用于盛裝藥料，設置的彈簧用于限定出料管相對于彈簧安裝座的位置，通過是否有安瓶經過出料管的下方決定是否連通出料管與藥料，這樣以實現自動灌裝，而上述結構并沒有采用現有技術中廣泛采用的機械、電動或氣動傳動形式，無需設置潤滑點，有利于藥料的藥效性能和安全性能。

2、設置的安排卡口即用于運送安瓶，具體的，轉盤可連接在一個驅動電機上，這樣安瓶被限制在安瓶卡口與擋瓶桶之間隨轉盤轉動，使得安瓶和經過出料管下方時兩者具有較好的配合精度，有利于藥料的灌裝利用率。

3、設置的粉料管與粉料槽的連接形式便于拆卸粉料管，以利于本發明在使用過程中的清洗。

附圖說明

圖1是本發明所述一種藥料灌裝機構的一個具體實施方式的結構示意圖；

圖2是本發明所述一種藥料灌裝機構粉料管一個具體實施方式的剖視圖。