[發(fā)明專利]一種利用RH精煉爐脫磷的方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410161471.0
• 申請日: 2014-04-21
• 公開（公告）號: CN103966400A
• 公開（公告）日: 2014-08-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王鵬飛;林洋;李樹斌;王小善;劉君;康永弟;趙志剛;何芳名
• 申請（專利權(quán)）人: 鞍鋼股份有限公司
• 主分類號: C21C7/064
• 分類號: C21C7/064
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務(wù)所 21224
• 代理人: 張群

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋼鐵冶金領(lǐng)域，尤其涉及一種利用RH精煉爐脫磷的方法。

背景技術(shù)

目前生產(chǎn)IF鋼普遍采用鐵水預(yù)處理-轉(zhuǎn)爐-真空-連鑄工藝，按《IF鋼操作指導(dǎo)》生產(chǎn)。但有一些鋼種，例如M3A33等鋼種磷含量小于0.010%，轉(zhuǎn)爐由于鐵水磷高或化渣不好，氬站磷經(jīng)常大于0.010%，如果把此罐鋼水吊運到LF處理，影響生產(chǎn)節(jié)奏，容易發(fā)生斷澆事故，為了即保生產(chǎn)順行又保證產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)這類鋼種時，如果磷含量超成品，在RH采用措施降低鋼水磷含量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種利用RH精煉爐脫磷的方法，避免由于磷高造成鋼種降級或改鋼，控制質(zhì)量風(fēng)險。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種利用RH精煉爐脫磷的方法，針對氬站磷含量大于0.010%小于等于0.015%的罐次，利用RH精煉爐進(jìn)行脫磷處理，處理后磷含量小于等于0.010%，其具體操作步驟如下：

1）把鋼水搬到RH精煉爐，鋼水頂升到位后，測溫定氧，啟泵抽真空；

2）當(dāng)三、四級真空泵開啟后，根據(jù)氬站磷含量加入石灰及助熔渣，其中氬站磷含量在0.0101%～0.0129%范圍內(nèi)的，石灰加入量為1.6～2.4kg/t·鋼，助熔渣加入量為0.32～0.6kg/t·鋼；其中氬站磷含量氬站磷含量在0.0130%～0.0159%范圍內(nèi)的，石灰加入量為3.2～4kg/t·鋼，助熔渣加入量為0.64～0.8kg/t·鋼；

3）加入石灰及助熔渣后，循環(huán)3～6min后，根據(jù)進(jìn)站定氧值確定吹氧量，其中進(jìn)站氧值在350～500ppm范圍內(nèi)的，吹氧量為70～90Nm³；其中進(jìn)站氧值在501～700ppm范圍內(nèi)的，吹氧量為30～60Nm³；其中進(jìn)站氧值＞701ppm的，吹氧量為0；

4）吹氧結(jié)束，鋼水循環(huán)2～4min后，測溫定氧取脫碳初始樣，隨后進(jìn)行常規(guī)的深脫碳、合金化的精煉操作。

所述助熔渣中主要成分(Wt%)為：Al₂O₃40～50、SiO₂15～30、CaO≤15、MgO≤5、FeO≤2。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明有益效果是：

通過在真空條件下采用技術(shù)方案，實現(xiàn)了脫磷，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，避免改變工藝路線或改鋼的發(fā)生。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明：

實施例1

以250噸RH精煉爐，生產(chǎn)鋼種M3A33為例，鋼種要求P≤0.010%，如果氬站磷0.013%超出鋼種要求，把鋼水搬到RH爐，鋼水頂升到位后，測溫定氧，溫度1615℃，氧565ppm，啟泵抽真空,當(dāng)三、四級真空泵開啟后，加入石灰小粒800kg、助熔渣160kg，循環(huán)4min后，吹氧50Nm³，鋼水循環(huán)2min后，測溫定氧取脫碳初始樣。隨后進(jìn)行常規(guī)的合金化、深脫碳的精煉操作：

1）如果溫度值+[O]ppm×0.04<1615，RH爐鋁氧升溫，鋁氧比1：1，7.5Nm³氧升溫1℃；如果溫度值+[O]ppm×0.04＞1615，不需要升溫；

2）提升氣體流量控制：三、四級真空泵開啟前吹氬流量為100～120Nm³/h,三、四級真空泵開啟后吹氬流量為140～150Nm³/h，合金化結(jié)束后吹氬流量為110～130Nm³/h；

3）深脫碳結(jié)束后，加脫氧鋁及成分鋁，循環(huán)3～5min后加合金，凈循環(huán)8～10min破空。最后鋼水化驗結(jié)果P0.009%，滿足產(chǎn)品要求。

實施例2

以250噸RH精煉爐，生產(chǎn)鋼種M3A35為例，鋼種要求P≤0.010%，如果氬站磷0.012%超出鋼種要求，把鋼水搬到RH，鋼水頂升到位后，測溫定氧，溫度1625℃，氧615ppm，啟泵抽真空，當(dāng)三、四級真空泵開啟后,加入石灰小粒500kg、助熔渣100kg，循環(huán)6min后，吹氧40Nm³，鋼水循環(huán)3min后，測溫定氧取脫碳初始樣。隨后進(jìn)行常規(guī)的深脫碳、合金化的精煉操作，同實施例1，最后鋼水化驗結(jié)果P0.008%，滿足產(chǎn)品要求。

實施例3