[發(fā)明專利]涂料混合裝置的改進(jìn)結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410161176.5
• 申請(qǐng)日: 2014-04-22
• 公開（公告）號(hào): CN103908915A
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡馬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 成都彩星科技實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B01F9/02
• 分類號(hào): B01F9/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及涂料加工領(lǐng)域，具體涉及涂料混合裝置的改進(jìn)結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

在液態(tài)涂料的生產(chǎn)過程中，經(jīng)常需要生產(chǎn)不同顏料的涂料，此時(shí)就需要通過對(duì)幾種固性粉末涂料先進(jìn)行調(diào)配，加入水分先制成粘稠的溶液。而該過程中需要各涂料混合均勻并能夠加入適當(dāng)?shù)乃诌M(jìn)行混合。而現(xiàn)有的用于油漆料混合的裝置由于無法對(duì)配料和加入的水分的流入速度進(jìn)行有效控制，即便是延長(zhǎng)混合轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌時(shí)間，也仍然存在混合不均勻的情況。在對(duì)油漆混合調(diào)色的過程中，需要保持油漆混合部分內(nèi)部的氣壓與外界氣壓平衡，避免內(nèi)外氣壓差過大，壓壞油漆混合機(jī)構(gòu)，而現(xiàn)在的機(jī)構(gòu)均無法實(shí)現(xiàn)該效果。另外，現(xiàn)在使用的涂料混合裝置的支撐架容易斷裂，影響裝置的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供涂料混合裝置的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，該裝置能夠控制配料和水分的流入速度，能夠?qū)旌贤矁?nèi)部的氣壓進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證內(nèi)外壓差平衡并且該裝置的支撐架穩(wěn)定性好不易損壞，提高了該裝置的使用壽命。

為解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：涂料混合裝置的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括機(jī)座、控制箱、氣壓調(diào)節(jié)件、垂直安裝在機(jī)座上表面的放料機(jī)構(gòu)、垂直安裝在放料機(jī)構(gòu)側(cè)面上的混合筒和兩根支撐架，所述的機(jī)座的上表面上設(shè)置多個(gè)限位盤，機(jī)座側(cè)面上設(shè)置多個(gè)通風(fēng)口；所述的混合筒平行于基座且位于機(jī)座的正上方，兩根支撐架安裝在混合筒和機(jī)座的上表面之間，每根支撐架底部固定在機(jī)座上相鄰的兩個(gè)平行限位盤之間；所述的氣壓調(diào)節(jié)件固定在放料機(jī)構(gòu)的側(cè)面上；所述的控制箱安裝在機(jī)座的側(cè)面上；所述的混合筒和機(jī)座之間還連接多根進(jìn)料管，在混合筒的上表面上還連接出料管和進(jìn)水管，在混合筒的頂部還連接電機(jī)。限位盤的設(shè)計(jì)，當(dāng)混合筒內(nèi)充滿待混合的水和涂料后，位于混合筒底部的支撐架內(nèi)側(cè)受擠壓力增加，而支撐架固定于兩平行的限位盤之間，此時(shí)位于內(nèi)側(cè)的限位盤能夠?qū)χ渭軆?nèi)側(cè)以支撐，防止支撐架折斷。當(dāng)支撐架外側(cè)受到擠壓時(shí)，位于外側(cè)的限位盤能夠給支撐架以支撐，防止其折斷。而氣壓調(diào)節(jié)件的設(shè)置，則可以觀察混合筒內(nèi)的氣壓變化情況，然后調(diào)節(jié)氣壓到合適的范圍，保證內(nèi)外壓差平衡并且該裝置的支撐架穩(wěn)定性好不易損壞，提高了該裝置的使用壽命。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案是：

所述的氣壓調(diào)節(jié)件上設(shè)置有壓力顯示盤，在氣壓調(diào)節(jié)件的底部設(shè)置有氣壓調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)件，氣壓調(diào)節(jié)件通過線纜與控制箱和放料機(jī)構(gòu)連接。可以直觀快捷的反應(yīng)混合筒內(nèi)的氣壓變化情況，并通過轉(zhuǎn)動(dòng)件即可快速調(diào)節(jié)氣壓，使用簡(jiǎn)單方便。

所述的兩根支撐架的一端垂直穿過放料機(jī)構(gòu)，另一端固定在兩個(gè)平行的限位盤之間。保證支撐架兩端受力的平衡，增加該裝置的使用壽命。

所述的機(jī)座和放料機(jī)構(gòu)為一體結(jié)構(gòu)。

所述的放料機(jī)構(gòu)包括放料口和位于放料口下方的放料筒。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1、該裝置能夠控制配料和水分的流入速度，能夠?qū)旌贤矁?nèi)部的氣壓進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證內(nèi)外壓差平衡并且該裝置設(shè)置多個(gè)限位盤，支撐架穩(wěn)定性好不易損壞，提高了該裝置的使用壽命。

2、本發(fā)明在機(jī)座上設(shè)置多個(gè)通風(fēng)口，保證機(jī)座的散熱，進(jìn)一步延長(zhǎng)該裝置的使用壽命。

3、壓力顯示盤和轉(zhuǎn)動(dòng)件的設(shè)計(jì)，可以直觀快捷的反應(yīng)混合筒內(nèi)的氣壓變化情況，并通過轉(zhuǎn)動(dòng)件即可快速調(diào)節(jié)氣壓，使用簡(jiǎn)單方便。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為A處的放大圖。

圖中附圖標(biāo)記分別表示為：1、機(jī)座；2、控制箱；3、氣壓調(diào)節(jié)件；4、放料機(jī)構(gòu)；5、電機(jī)；6、支撐架；7、出料管；8、限位盤；9、通風(fēng)口；10、進(jìn)水管；11、進(jìn)料管；12、混合筒。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步闡述，本發(fā)明的實(shí)施例不限于此。

實(shí)施例1：

如圖1-2所示，本發(fā)明包括機(jī)座1、控制箱2、氣壓調(diào)節(jié)件3、垂直安裝在機(jī)座1上表面的放料機(jī)構(gòu)4、垂直安裝在放料機(jī)構(gòu)4側(cè)面上的混合筒12和兩根支撐架6，所述的機(jī)座2的上表面上設(shè)置多個(gè)限位盤8，機(jī)座2側(cè)面上設(shè)置多個(gè)通風(fēng)口9。混合筒12平行于基座1且位于機(jī)座1的正上方，兩根支撐架6安裝在混合筒12和機(jī)座1的上表面之間，每根支撐架6底部固定在機(jī)座1上相鄰的兩個(gè)平行限位盤8之間。氣壓調(diào)節(jié)件3固定在放料機(jī)構(gòu)4的側(cè)面上；所述的控制箱2安裝在機(jī)座2的側(cè)面上；所述的混合筒12和機(jī)座1之間還連接多根進(jìn)料管11，在混合筒12的上表面上還連接出料管7和進(jìn)水管10，在混合筒12的頂部還連接電機(jī)5。