[發(fā)明專利]可靠方便且能夠快速冷卻的擠壓機(jī)構(gòu)

有效

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• 申請日: 2014-04-22
• 公開（公告）號: CN103934945A
• 公開（公告）日: 2014-07-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 胡馬
• 申請（專利權(quán)）人: 成都彩星科技實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號: B29C43/24
• 分類號: B29C43/24;B29C43/52;B29C43/32
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及涂料加工領(lǐng)域，具體涉及可靠方便且能夠快速冷卻的擠壓機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

螺桿擠出機(jī)是能將一系列化工基本單元過程，如固體輸送、增壓、熔融、排氣、脫濕、熔體輸送和泵出等物理過程集中在擠出機(jī)內(nèi)的螺桿上來進(jìn)行的機(jī)器。由于進(jìn)料斗與擠壓機(jī)本體上的出口處很近，在通過鏟子將需要熔融處理的涂料塊加入進(jìn)料斗的過程中容易灑落涂料塊到擠壓機(jī)本體上，然后滾落到機(jī)體上，通過機(jī)體上方的通孔落入用于壓制熔融狀態(tài)涂料的滾筒上，影響滾筒的正常轉(zhuǎn)動和熔融溶液的壓制成型。放入加料斗的涂料塊經(jīng)過擠壓本體的增壓加熱處理成為熔融狀態(tài)，然后從擠壓本體機(jī)頭流出，經(jīng)過滾筒擠壓成為塊狀結(jié)構(gòu)，流入到傳送帶應(yīng)立即進(jìn)行冷卻定型，否則在重力的作用下容易發(fā)生變形。另外，將涂料塊壓成熔融狀態(tài)的部分需要經(jīng)常對其檢測，保證其正常工作，現(xiàn)在的裝置都不是很方便打開檢測，一但發(fā)生故障通常都是換掉整個部分，增加了使用成本。而現(xiàn)在的裝置還無法同時滿足各方面的需求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供可靠方便且能夠快速冷卻的擠壓機(jī)構(gòu)，能夠較好的避免添加涂料時，涂料塊落入滾筒中，影響熔融物的壓制成型，并且還能快速冷卻成型的熔融物，避免在重力的作用下發(fā)生變形，另外該裝置還設(shè)置專門的拉手，方便打開擠壓本體進(jìn)行維修。

為解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：可靠方便且能夠快速冷卻的擠壓機(jī)構(gòu)，包括傳動臺、安裝在傳動臺尾部的碾壓輪、安裝在傳動臺上表面的傳送帶、位于傳送帶正上方的冷卻板、與傳送臺前端連接的機(jī)座、安裝在機(jī)座上的擠壓本體、連接在擠壓本體前端的加料斗、位于擠壓本體正上方的防物罩、設(shè)置在擠壓本體側(cè)面上的拉手和垂直橫穿機(jī)座的雙螺桿，所述的雙螺桿的每根螺桿上均穿有滾筒，兩個滾筒位于機(jī)座內(nèi)部，在機(jī)座上表面設(shè)置開口，擠壓本體的機(jī)頭對準(zhǔn)開口；所述的冷卻板上設(shè)置多個風(fēng)機(jī)。

擠壓本體側(cè)面上拉手的設(shè)計方便打開擠壓本體側(cè)面進(jìn)行維修，維修更方便。當(dāng)加料斗的涂料塊經(jīng)過擠壓本體的增壓加熱處理成為熔融狀態(tài)，從擠壓本體機(jī)頭流出，經(jīng)過位于機(jī)頭下方的兩個轉(zhuǎn)動滾筒擠壓成為薄塊狀結(jié)構(gòu)，流入傳送帶傳送的過程中，位于傳送帶上方的冷卻板上的多個風(fēng)機(jī)同時工作冷卻傳送的薄塊狀物，在較短的傳送過程中即可進(jìn)行冷卻定型，縮短傳送臺的長度，避免在重力的作用下發(fā)生變形。另外，防物罩的設(shè)計，能夠避免涂料塊落入滾筒內(nèi)影響滾筒的轉(zhuǎn)動和對熔融溶液的壓制成型，使用可靠方便。

所述的防物罩與擠壓本體之間通過多根豎直螺桿進(jìn)行支撐連接，防物罩中間部分水平，兩邊斜向下彎折，在兩邊斜向下彎折區(qū)域設(shè)置多個通風(fēng)孔，防物罩能夠罩住整個擠壓本體。由于擠壓本體處高溫加壓才能將涂料變成為熔融狀態(tài)，防物罩與擠壓本體之間有一段距離，能保證擠壓本體的有效散熱，通風(fēng)孔的設(shè)計也是為了更好的散熱。

所述的冷卻板與傳動臺之間通過多根豎直螺桿進(jìn)行支撐連接，在冷卻板上設(shè)置的三個圓形風(fēng)機(jī)在一條直線上，每個風(fēng)機(jī)的直徑與傳送帶的寬度相等。使整個傳送帶上方均分布風(fēng)機(jī)，以便快速實(shí)現(xiàn)對傳送帶上的壓制成型的薄塊冷卻，避免其在重力作用下變形。

所述的拉手斜向下彎折。與防物罩的彎折方向相同，便于握住拉手打開擠壓本體側(cè)面進(jìn)行維修，而不會被防物罩掛到。

所述的雙螺桿上套接的兩個滾筒相鄰且位于同一條斜線上。便于擠壓成型。

所述的機(jī)座上連接電機(jī)，電機(jī)緊鄰加料斗。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1、該裝置能夠較好的避免添加涂料時，涂料塊落入滾筒中，影響熔融物的壓制成型，并且還能快速冷卻成型的熔融物，避免在重力的作用下發(fā)生變形，另外該裝置還設(shè)置專門的拉手，方便打開擠壓本體進(jìn)行維修，使用更可靠方便。

2、拉手斜向下彎折，與防物罩的彎折方向相同，便于握住拉手打開擠壓本體側(cè)面進(jìn)行維修，而不會被防物罩掛到。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A處的放大圖；

圖3為圖1中傳動臺尾部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中附圖標(biāo)記分別表示為：1、傳動臺；2、碾壓輪；3、傳送帶；4、冷卻板；5、風(fēng)機(jī)；6、機(jī)座；7、滾筒；8、防物罩；9、加料斗；10、電機(jī)；11、拉手；12、雙螺桿；13、擠壓本體。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步闡述，本發(fā)明的實(shí)施例不限于此。

實(shí)施例1：