[發(fā)明專利]塑料擠出機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410161058.4
• 申請日: 2014-04-22
• 公開（公告）號: CN103921425A
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉道根
• 申請（專利權(quán)）人: 劉道根
• 主分類號: B29C47/38
• 分類號: B29C47/38;B29C47/64;B29C47/84;B29C47/82
• 代理公司: 無錫盛陽專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32227
• 代理人: 顧吉云

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及塑料擠出機(jī)制造領(lǐng)域，具體為塑料擠出機(jī)。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的塑料擠出機(jī)一般都采用單螺旋攪拌輸送機(jī)構(gòu)，其單根螺桿安裝于機(jī)筒內(nèi)，電機(jī)進(jìn)料段螺桿轉(zhuǎn)動，螺桿在轉(zhuǎn)動其外周的旋轉(zhuǎn)葉片對由進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)筒的原料進(jìn)行攪拌與水平輸送，同時安裝于機(jī)筒外周的加熱裝置對機(jī)筒內(nèi)的原料不斷加熱，經(jīng)加熱軟化后的原料通過機(jī)筒出料口的擠塑模頭擠出成形，其缺點在于單根螺桿對于原料的攪拌不充分，并且機(jī)筒外周的加熱裝置對原料加熱軟化存在原料加熱不均勻、加熱效果差的問題，從而影響擠塑的速度與質(zhì)量。為了解決上述傳統(tǒng)塑料擠出機(jī)的缺陷，目前市場上出現(xiàn)了采用雙螺旋攪拌輸送機(jī)構(gòu)的塑料擠出機(jī)，其是在機(jī)筒內(nèi)設(shè)置有兩根水平平行布置且同步轉(zhuǎn)動的螺桿，且兩根螺桿外周的螺旋葉片螺旋方向、角度均相同，采用雙螺桿機(jī)構(gòu)雖然可以使原料得到充分的攪拌，但是要驅(qū)動兩根螺桿同步轉(zhuǎn)動需要將兩根螺桿通過同步裝置與大功率的電機(jī)軸連接，其不僅連接結(jié)構(gòu)復(fù)雜、而且電機(jī)的能耗較大，生產(chǎn)成本高。目前行業(yè)內(nèi)也出現(xiàn)了安裝有內(nèi)外環(huán)同時加熱裝置的塑料擠出機(jī)，如公告號為CN201544447U的中國發(fā)明專利公開了一種內(nèi)外環(huán)熱式塑料擠出機(jī)，其除了在機(jī)筒外部設(shè)置加熱裝置外，還設(shè)置有螺桿內(nèi)設(shè)置有內(nèi)加熱裝置，其將螺桿設(shè)置為空心體，在螺桿內(nèi)填裝有導(dǎo)熱液，并且在螺桿內(nèi)設(shè)置有外接導(dǎo)電線的導(dǎo)熱體，通電后螺桿內(nèi)的導(dǎo)熱體加熱并使填充在螺桿內(nèi)的導(dǎo)熱液溫度升高從而使整個螺桿溫度升高，達(dá)到對螺桿套筒內(nèi)的塑料溶膠原料進(jìn)行內(nèi)加熱，其雖然實現(xiàn)了對套筒內(nèi)塑料溶膠的內(nèi)外環(huán)加熱、保證不了對塑料溶膠原料的充分加熱。而且其存在螺桿內(nèi)加熱裝置不易密封的問題，同時在生產(chǎn)過程中螺桿的內(nèi)加熱裝置會隨著螺桿同步轉(zhuǎn)動，從而導(dǎo)致其內(nèi)加熱不均勻、不穩(wěn)定的問題。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述問題，本發(fā)明提供了塑料擠出機(jī)，其既能解決傳統(tǒng)塑料擠出機(jī)原料攪拌不充分、電機(jī)功耗大的問題，又能使原料得到充分加熱軟化，保證擠塑質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本。

其技術(shù)方案是這樣的，其包括機(jī)架、機(jī)筒、螺旋輸送裝置、外加熱裝置，所述機(jī)筒安裝于所述機(jī)架，所述機(jī)筒上設(shè)置有進(jìn)料裝置，所述外加熱裝置分段安裝于所述機(jī)筒的外周，所述螺旋輸送裝置包括螺桿、驅(qū)動電機(jī)，所述螺桿穿過所述機(jī)筒內(nèi)壁、且其一端與機(jī)筒出料口段的擠塑模頭連接、另一端與所述驅(qū)動電機(jī)的輸出軸軸接，所述螺桿的外周設(shè)置有沿軸向延伸的螺旋葉片，其特征在于：所述螺桿包括軸向連接的進(jìn)料段螺桿和出料段螺桿，所述進(jìn)料段螺桿與所述驅(qū)動電機(jī)的輸出軸軸接，所述出料段螺桿一端與所述進(jìn)料段螺桿連接、另一端與所述機(jī)筒出料口段的擠塑模頭連接，所述出料段螺桿呈中空的筒狀，所述進(jìn)料段螺桿的外周設(shè)置有沿軸向延伸的螺旋葉片，所述呈中空的筒狀出料段螺桿的外周、內(nèi)周均設(shè)置有與所述進(jìn)料段螺桿外周的螺旋葉片同向的螺旋葉片，所述進(jìn)料段螺桿外周的螺旋葉片與出料段螺桿外周的螺旋葉片連接成一體從而實現(xiàn)所述進(jìn)料段螺桿與出料段螺桿的軸向連接。

其進(jìn)一步特征在于：

其設(shè)置有內(nèi)加熱裝置，所述內(nèi)加熱裝置安裝于所述出料段螺桿內(nèi)，所述出料段螺桿內(nèi)周的螺旋葉片位于所述內(nèi)加熱裝置的外周側(cè)；

所述內(nèi)加熱裝置包括加熱內(nèi)筒、電加熱管，所述加熱內(nèi)筒從所述機(jī)筒的出料口端伸入所述出料段螺桿內(nèi)、并且所述出料段螺桿內(nèi)周的螺旋葉片環(huán)繞于所述加熱內(nèi)筒的外周側(cè)，所述加熱內(nèi)筒內(nèi)安裝有所述電加熱管，所述電加熱管一端穿過所述擠塑模頭后與加熱電極電控連接；

所述電加熱管為U形電加熱管；

所述U形電加熱管設(shè)置有三根，所述三根U形加熱管水平平行設(shè)置并且所述三根U形電加熱管的U形開口均朝向所述擠塑模頭，其中兩根U形電加熱管的U型面呈豎向平行布置，另一根所述U型電加熱管的U形面呈水平布置；

一根所述U形面呈水平布置的U型電加熱管位于所述兩根U形面呈豎向平行布置的U型電加熱管的U形開口之間；

所述加熱內(nèi)筒位于所述進(jìn)料段螺桿的一側(cè)端面設(shè)置有定位軸部，所述進(jìn)料段螺桿與出料段螺桿相接的一側(cè)端面開有定位腔，所述加熱內(nèi)筒的定位軸部插接入所述進(jìn)料段螺桿的定位腔內(nèi)。

本發(fā)明塑料擠出機(jī)的有益效果在于：