[發明專利]一種聚酯纖維材料用染色同浴耐還原清洗多功能整理劑及其制備方法有效
| 申請號: | 201410160499.2 | 申請日: | 2014-04-21 |
| 公開(公告)號: | CN103952911A | 公開(公告)日: | 2014-07-30 |
| 發明(設計)人: | 陳金輝;王宇飛;吳宇文;陳秋坤;葉挺;倪忠;方玉琦;吳玉春 | 申請(專利權)人: | 張家港市德寶化工有限公司 |
| 主分類號: | D06M15/53 | 分類號: | D06M15/53;D06M13/224;D06M13/192;D06M13/203;D06M13/148;D06M101/32 |
| 代理公司: | 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103 | 代理人: | 孫仿衛;汪青 |
| 地址: | 215635 江蘇省蘇州市張家*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 聚酯纖維 材料 染色 還原 清洗 多功能 整理 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種聚酯纖維材料用染色同浴耐還原清洗多功能整理劑及其制備方法。
背景技術
眾所周知,滌綸的染色通常采用分散染料在弱酸性條件下進行,而滌綸梭織物在染色前的退漿精煉,堿減量以及染色后的皂煮和還原清洗均在堿性條件下進行,如退漿不勻精煉不充分,或堿減量后的水洗不充分,在酸性浴中染色時極易引起染色不勻。由于染浴pH值的波動會影響色光的變化,因為染色重現性差,另外,在酸性浴中染色時往往會析出未洗凈的漿料、油劑、蠟質及滌綸的低聚物等沾污染色劑內壁,造成擦傷織物,因此整個染色過程復雜且不易控制。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種聚酯纖維材料用染色同浴耐還原清洗多功能整理劑。
本發明所要解決的另一技術問題是提供上述聚酯纖維材料用染色同浴耐還原清洗多功能整理劑的制備方法。
為解決以上技術問題,本發明采用如下技術方案:
一種聚酯纖維材料用染色同浴耐還原清洗多功能整理劑,其原料配方如下:聚乙二醇50~150份、乙二醇14~41份、鄰苯二甲酸二甲酯15~27份、有機二元酸10~15份、草酸酯5~10份、聚四亞甲基醚二醇15~100份和作為催化劑的醋酸金屬鹽0.2~1份;
所述的染色同浴耐還原清洗多功能整理劑的制備方法為:將配方量的各組分投入反應釜中,升溫至130~190℃保持150~210分鐘,繼續升溫至200~230℃保持60~90分鐘,然后在真空度為-0.08~-0.1MP,溫度為230~290℃聚合成數均分子量為5000~25000的聚酯聚醚的嵌段共聚物,降溫至190~220℃后放料;即得所述的染色同浴耐還原清洗多功能整理劑。
優選地,所述的醋酸金屬鹽為選自醋酸鎂、醋酸鋅、醋酸鈣、醋酸錫中的任何一種。
優選地,所述的有機酸為選自葵二酸、己二酸、富馬酸、琥珀酸中的任何一種或兩種。
優選地,所述的草酸酯為草酸二甲酯或草酸二乙酯。
優選地,所述的聚乙二醇的分子量為800~4000。
優選地,所述的聚四亞甲基醚二醇的分子量為400~2000。
上述聚酯纖維材料用染色同浴耐還原清洗多功能整理劑的制備方法,將配方量的各組分投入反應釜中,升溫至130~190℃保持150~210分鐘,繼續升溫至200~230℃保持60~90分鐘,然后在真空度為-0.08~-0.1MP,溫度為230~290℃聚合成數均分子量為5000~25000的聚酯聚醚的嵌段共聚物,降溫至190~220℃后放料;即得所述的聚酯纖維材料用染色同浴耐還原清洗多功能整理劑。
本發明的有益效果在于:
本發明的染色同浴耐還原清洗多功能整理劑可以對聚酯類纖維材料進行改性,使改性后的聚酯纖維材料具有良好的蓬松柔軟感、抗靜電性、平滑親水性等,并且該整理劑具有優良的高溫染色同浴、耐還原清洗性能,不但簡化了染色工藝,縮短了工藝流程,而且可使整個流程更趨合理,染色產品的質量更易控制,人工、水電、蒸汽、化學品的消耗也顯著減少,大幅降低了染色成本,實現了節能減排。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本發明作進一步闡述。
實施例1:
1)稱取聚乙二醇(分子量1000)1000克,乙二醇180克,鄰苯二甲酸二甲酯200克,己二酸120克,草酸二乙酯70克,聚四亞甲基醚二醇(PTMG分子量1000)800克,醋酸鋅3克;
2)向反應釜中投入上述物料,升溫至140℃保持190分鐘,繼續升溫至220℃保持70分鐘,然后在真空度為-0.08MP,溫度為230℃進行聚合反應生成數均分子量為5000~6000的聚酯聚醚的嵌段共聚物,降溫至190℃后放料;冷卻后即成產品。
實施例2:
l)稱取聚乙二醇(分子量800)1000克,乙二醇200克,鄰苯二甲酸二甲酯180克,葵二酸120克,草酸二甲酯80g,聚四亞甲基醚二醇(PTMG分子量400)800,醋酸鋅3克;
2)向反應釜中投入上述物料,升溫至150℃保持160分鐘,繼續升溫至210℃保持60分鐘,然后在真空度為-0.08MP,溫度為240℃進行聚合反應生成數均分子量為8000~9000聚酯聚醚的嵌段共聚物,降溫至200℃后放料;冷卻后即成產品。
實施例3:
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