[發明專利]帶式除油機

有效

• 申請號: 201410160306.3
• 申請日: 2014-04-22
• 公開（公告）號: CN103949090A
• 公開（公告）日: 2014-07-30
• 發明（設計）人: 周建榮
• 申請（專利權）人: 蘇州金牛精密機械有限公司
• 主分類號: B01D17/022
• 分類號: B01D17/022
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

技術領域

本發明涉及一種帶式除油機。

背景技術

????在機械加工的生產過程中，如對不銹鋼件、非標零件、夾具的加工生產過程中會產生大量的含油廢液，這些廢液如果處理不當，會污染周圍的環境，同時造成資源的浪費。現有帶式除油機的油帶經過油面的時間短，與油的接觸時間短，特別是當廢液中含油量少的時候，單位時間內吸油少，導致除油效率低，增大了企業的處理成本；另外，刮板在刮吸油帶上的油時，由于吸油帶的一側沒有抵接部件，刮板對吸油帶的作用力小，刮油效果不好。

發明內容

本發明克服了現有技術的不足，提供一種結構簡單、除油效率高的帶式除油機。

為達到上述目的，本發明采用的技術方案為：一種帶式除油機，包括機架，所述機架的上端安裝有刮板、電機、與所述電機連接的主動滾筒，所述機架的下端安裝有門形架，所述門形架上穿設有第一支軸，所述第一支軸上套設有第一從動滾筒，所述第一支軸的兩端分別固定有橫向桿，兩個所述橫向桿之間固定有第二支軸，所述第二支軸上套設有第二從動滾筒，所述主動滾筒、第一從動滾筒、第二從動滾筒之間設有吸油帶。

本發明一個較佳實施例中，帶式除油機進一步包括所述刮板包括刮板主體、開設在所述刮板主體上的通槽，所述刮板主體傾斜固定在所述機架上。

本發明一個較佳實施例中，帶式除油機進一步包括所述機架上靠近所述刮板主體的下方安裝有接油槽。

本發明一個較佳實施例中，帶式除油機進一步包括所述主動滾筒位于所述第一從動滾筒的正上方。

本發明一個較佳實施例中，帶式除油機進一步包括所述橫向桿與所述第一支軸相互垂直設置。

本發明一個較佳實施例中，帶式除油機進一步包括所述機架上固定有截面呈倒L形的支撐板，所述支撐板上固定有肋板，所述電機安裝在所述支撐板上。

本發明解決了背景技術中存在的缺陷，本發明結構簡單、使用方便、成本低廉，吸油帶與油的接觸時間長，吸油多，吸油帶的側端具有支撐力，刮板與吸油帶的作用力大，除油效率高，具有很好的社會效益和經濟效益。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1是本發明的優選實施例的主視圖；

圖2是本發明的優選實施例的門形架、電機安裝在機架上的右視圖；

圖中：2、機架，4、刮板，6、電機，8、主動滾筒，10、門形架，12、第一支軸，14、第一從動滾筒，16、橫向桿，18、第二支軸，20、第二從動滾筒，22、吸油帶，24、刮板主體，26、通槽，28、接油槽，30、支撐板，32、肋板。

具體實施方式

現在結合附圖和實施例對本發明作進一步詳細的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發明的基本結構，因此其僅顯示與本發明有關的構成。

如圖1、圖2所示，一種帶式除油機，包括機架2，機架2的上端安裝有刮板4、電機6、與電機6連接的主動滾筒8，機架的下端安裝有門形架10，門形架10上穿設有第一支軸12，第一支軸12上套設有第一從動滾筒14，第一支軸12的兩端分別固定有橫向桿16，本發明優選橫向桿16與第一支軸12相互垂直設置，第一支軸12、橫向桿16均為剛性材料，兩者剛性連接，橫向桿16與第一支軸12固定穩固，兩個橫向桿16之間固定有第二支軸18，第二支軸18也采用剛性材料制成，兩個橫向桿16前后對稱設置，圖中只示出了位于前方的橫向桿16，第二支軸18上套設有第二從動滾筒20，主動滾筒8、第一從動滾筒14、第二從動滾筒20之間設有吸油帶22，吸油帶22采用親油疏水材質制成，吸油帶22從第一從動滾筒14移動到第二從動滾筒20時，吸油帶22都浸泡在浮油中，與浮油的接觸時間長，使得吸油帶22上吸油多，除油效率高。

為了提高刮板4與吸油帶22之間的作用力，本發明優選刮板4包括刮板主體24、開設在刮板主體24上的通槽26，通槽26的寬度正好使得吸油帶22穿過，吸油帶22的側端均受到通槽26槽壁的作用力，刮油效果好，刮板主體24傾斜固定在機架2上，便于刮掉的油沿刮板主體24滑落。為了避免刮掉的油落入含油廢液中，本發明優選機架2上靠近刮板主體24的下方設有接油槽28。

本發明優選主動滾筒8位于第一從動滾筒14的正上方，吸油帶22下落的時間短，減少了工作時間。

為了使電機6穩固在機架2上，本發明優選機架2上固定有截面呈倒L形的支撐板30，支撐板30上固定有肋板32，電機6安裝在支撐板30上。本發明優選電機6為MS5624電機，具有高效節能，起動轉矩大，性能好、噪音低、振動小的優點。

本發明的工作原理如下：