[發明專利]片狀工件感應淬火機床

有效

• 申請號: 201410159923.1
• 申請日: 2014-04-21
• 公開（公告）號: CN103898291A
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發明（設計）人: 張宗杰;黃志;武瑞;楊繼賢;高玉軍;梁鵬濤;趙旭東;夏培
• 申請（專利權）人: 洛陽升華感應加熱股份有限公司
• 主分類號: C21D1/667
• 分類號: C21D1/667;C21D9/00
• 代理公司: 鄭州中民專利代理有限公司 41110
• 代理人: 郭中民

技術領域

本發明屬于感應淬火技術領域，具體涉及一種片狀工件感應淬火機床。

背景技術

現有技術中的片狀工件感應淬火機床一般是對一體式凸輪軸片狀工件的表面淬火處理，對于組裝式凸輪軸的片狀工件的外圓進行表面淬火處理則不適用；組裝式凸輪軸的片狀工件在感應淬火后再通過與主軸熱裝組成完整的凸輪軸。這種片狀工件因其獨特的結構特點，在感應淬火時必須要解決如下3個問題：

（1）凸輪軸由整體式改為由十幾個小零件組裝而成的組裝式，在保證兩種形式的加工節拍一樣的情況下，需要預留組裝片狀工件的時間，因此感應淬火節拍必須很快（小于10S）；

（2）片狀工件升程較小，桃尖僅比基圓大幾個毫米，差距不明顯，還有正反面之分，要自動進行排序判斷和調整難度高；

在自動線機床中，對某個特定型號的片狀工件來說，其對應的感應器和感應器的位置是唯一的，而對于該片狀工件還有有凸臺和無凸臺之分。在感應器位置不變及其它輔助機構不變的情況下有凸臺和無凸臺的片狀工件進入感應器后其與感應器的相對位置不一樣，這樣會導致淬火后不能滿足工藝要求；

（3）外圓表面淬火質量的監控。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明的目的是提出一種片狀工件感應淬火機床。

本發明為完成上述目的采用如下技術方案：

一種片狀工件感應淬火機床，所述的片狀工件感應淬火機床包括有床身、回轉盤、自動送料機構、選料排序機構、定位推移機構、上下料機構和回轉機構；所述的回轉盤為設置在床身上的圓盤式結構；所述的回轉盤上具有沿圓周均布的六個工位：上料位、過渡位Ⅰ、過渡位Ⅱ、淬火位、噴氣位、下料位；所述的自動送料機構、選料排序機構、定位推移機構、上下料機構和回轉機構設置在上料位的前部；對應所述的淬火位設置有用以調整淬火感應器的負載調整裝置。

所述的選料排序機構包括有平置輸送鏈、選料板和導向板；所述的平置輸送鏈位于自動送料機構的上端，并設置在輸送鏈框架上；所述的輸送鏈框架上具有用以與料箱回料口聯通的槽；所述的選料板對應料箱回料口設置并位于平置輸送鏈的上方；所述的選料板與料箱回料口相對應的一側為斜面；所述選料板與所述平置輸送鏈之間的間距大于一個片狀工件的厚度小于兩個片狀工件的厚度，用以使一個片狀工件通過，而兩個或上下兩層片狀工件通過時受到阻擋；所述的導向板設置在平置輸送鏈與料箱回料口的過渡處，且所述的導向板位于選料板的下部；所述導向板與料箱回料口相對應的一側為斜面；導向板的所述斜面與選料板的所述斜面重合共同構成導向面，使被選料板阻擋的片狀工件在導向面的作用下進入料箱；所述導向板的前部設置有擋板；所述的擋板為平行于平置輸送鏈設置的兩個：擋板Ⅰ和擋板Ⅱ；所述的擋板Ⅰ、擋板Ⅱ沿平置輸送鏈的中心線對稱，且所述擋板Ⅰ與擋板Ⅱ之間的間距構成運行片狀工件的料道，用以使經過選料板篩選后的片狀工件排列呈一排后送至定位推移機構。