[發明專利]一種厚度為0.3mm的涂鍍捆帶及其生產方法

有效

• 申請號: 201410159621.4
• 申請日: 2014-04-21
• 公開（公告）號: CN103938093A
• 公開（公告）日: 2014-07-23
• 發明（設計）人: 黃菲;陶軍暉;張兆麗;何振華;吳遠東;王丹
• 申請（專利權）人: 武漢鋼鐵（集團）公司
• 主分類號: C22C38/28
• 分類號: C22C38/28;C23F17/00;C21D8/02;C23C2/40;B05D1/28;B05D3/02
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 段姣姣

1.一種厚度為0.3?mm的涂鍍捆帶，其組分及重量百分比為：C：0.05~0.15%，Mn：0.50~1.20%，Si：≤0.010%，P：≤0.010%，S：≤0.010%，Als：0.050~0.080%，Ti：0.030~0.050%，Cr：0.040~0.060%，其余為Fe及不可避免的雜質。

2.生產權利要求1所述的一種厚度為0.3?mm的涂鍍捆帶的方法，其步驟：

1)?冶煉并連鑄成坯，及進行常規鑄坯加熱；

2)?進行粗軋，控制粗軋溫度為1150~1200?°C；

3)?進行精軋，控制精軋溫度為1000~1050?°C；

4)?進行卷取，控制卷取溫度為600~640°C；熱軋鋼板厚度為2.0?±0.1?mm；

5)?進行常規酸洗，使鋼板表面無氧化鐵皮；???

6)?進行第一次冷軋：采用7道次反復軋制，控制總壓下率為73~77%；一次冷軋鋼板厚度為0.50±0.01?mm；軋制結束后，進行第一次常規脫脂；

7)?進行退火，退火溫度為620~640?°C，退火時間為0.5~1?h；

8)?進行第二次冷軋：采用2道次反復軋制，控制總壓下率為36~44%；二次冷軋鋼板厚度

為0.30±0.01?mm；軋制結束后，進行第二次常規脫脂；

9)?進行制帶：

A、二次脫脂冷軋原料開卷后進行分條并去除毛刺；?

B、在溫度為420~450?°C下熱鍍鋅，時間為15~30?s，通過氣刀控制鋅層厚度；

C、鍍鋅后風冷、水洗、烘干；

D、按照要求均勻輥涂油漆；

E、涂漆后進行烘干，控制其溫度為270~300?°C；

F、空冷至室溫；???

G、常規卷取。