[發(fā)明專利]堆石混凝土施工方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410159054.2
• 申請(qǐng)日: 2014-04-18
• 公開（公告）號(hào): CN103898877A
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 金峰;安雪暉;周虎;王進(jìn)廷;黃綿松;陳長久
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 清華大學(xué)
• 主分類號(hào): E02B7/02
• 分類號(hào): E02B7/02;E02B7/10
• 代理公司: 北京聿宏知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11372
• 代理人: 吳大建;劉華聯(lián)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及工程施工領(lǐng)域，具體涉及一種堆石混凝土施工方法。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)方法是以分塊澆筑的方式為基礎(chǔ)，同時(shí)配合溫控措施，在混凝土大壩等大體積混凝土施工中得到了廣泛的應(yīng)用，如早期的美國胡佛混凝土重力拱壩和現(xiàn)在的中國三峽混凝土重力壩。這種施工方式在保證混凝土施工質(zhì)量和控制混凝土開裂方面取得了很多的經(jīng)驗(yàn)，仍然是目前最常見的大體積混凝土施工方式。但是，該方法需要設(shè)置大量的模板，并且需要內(nèi)埋冷卻水管等多種溫控措施，具有工序多，成本高，且施工速度較低等缺點(diǎn)。

近年來，一種新的大體積混凝土施工方法即堆石混凝土技術(shù)已開始得到應(yīng)用，如正在建設(shè)的北京石景山區(qū)的一個(gè)蓄水池?fù)跛亓危鋲胃?4m，壩體堆石混凝土方量約1800m³。堆石混凝土吸收了壓漿混凝土和自密實(shí)混凝土的優(yōu)點(diǎn)，在應(yīng)用于大體積混凝土施工時(shí)，具有使用水泥少、絕熱溫升小、單價(jià)低、施工簡(jiǎn)單、且速度快等優(yōu)點(diǎn)。

但是，由于堆石混凝土在施工過程中完全依靠自密實(shí)混凝土的流動(dòng)達(dá)到密實(shí)的效果，對(duì)自密實(shí)混凝土的質(zhì)量要求較高。在砂的含水量有較大波動(dòng)時(shí)，保證自密實(shí)混凝土的質(zhì)量有一定難度。如果自密實(shí)混凝土用水量偏少，則會(huì)降低自密實(shí)混凝土的流動(dòng)性能，進(jìn)而影響堆石混凝土密實(shí)度。如果自密實(shí)混凝土用水量偏多，又可能會(huì)出現(xiàn)泌水，進(jìn)而影響堆石混凝土的層間連接質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于，提供一種堆石混凝土施工方法。根據(jù)本發(fā)明的方法能夠提高堆石混凝土的密實(shí)程度。

根據(jù)本發(fā)明的方法，提供了一種堆石混凝土施工方法，包括：

步驟一，在預(yù)定的槽體內(nèi)堆積石塊形成堆石體；

步驟二，在堆石體的上表面澆筑自密實(shí)混凝土，直至自密實(shí)混凝土填充堆石體的石塊之間的空隙；

步驟三：在自密實(shí)混凝土初凝前，碾壓堆石體的上表面，

步驟四：自密實(shí)混凝土凝固，形成堆石混凝土。

根據(jù)本發(fā)明的方法，在施工過程中，自密實(shí)混凝土能夠自由流動(dòng)而充滿堆石體的石塊之間的空隙，從而不再需要灌漿管，提高了施工效率，降低了施工成本。此外，通過碾壓堆石體的上表面，能夠增強(qiáng)自密實(shí)混凝土在堆石體中的充填性，有利于將自密實(shí)混凝土和堆石體中空氣的排出，進(jìn)一步提高堆石混凝土的密實(shí)性。在本申請(qǐng)中，自密實(shí)混凝土初凝是指：向自密實(shí)混凝土加水到其剛剛開始失去塑性。

在一個(gè)實(shí)施例中，在步驟三之后，自密實(shí)混凝土初凝前，繼續(xù)在堆石體的上方堆放石塊，并重復(fù)步驟二和步驟三。通過這種方法，能夠?qū)崿F(xiàn)堆石混凝土的分層連續(xù)施工。堆石混凝土的分層連續(xù)施工能夠在保證堆石混凝土的密實(shí)性的情況下，提高施工速度。此外，由于單位體積的使用的混凝土量很少，因此水化溫升較低，可以簡(jiǎn)化溫控措施。

在一個(gè)實(shí)施例中，在步驟二中，自密實(shí)混凝土的頂面低于堆石體的上表面。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，自密實(shí)混凝土的頂面距離堆石體的上表面為10-300mm。通過這樣設(shè)置，在對(duì)堆石體進(jìn)行碾壓時(shí)就不會(huì)接觸到自密實(shí)混凝土，自密實(shí)混凝土也就不會(huì)粘到碾壓車輛的車輪上，防止對(duì)碾壓車輛造成破壞，即使堆石體發(fā)生下沉也是如此。在一個(gè)實(shí)施例中，在步驟三中，利用振動(dòng)碾對(duì)堆石體的上表面進(jìn)行碾壓。優(yōu)選重復(fù)碾壓1-3次。這樣做能夠進(jìn)一步提高堆石混凝土的密實(shí)性。

在一個(gè)實(shí)施例中，自密實(shí)混凝土的最大粒徑小于或等于25mm，塌落度大于240mm，擴(kuò)展度大于450mm。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，堆石體的石塊的最小粒徑大于或等于自密實(shí)混凝土的骨料的最大粒徑的5-100倍。這種粒徑的石塊，便于自密實(shí)混凝土充填到堆石體的下部，加快了施工速度。

在一個(gè)實(shí)施例中，在步驟一中，通過設(shè)置模板來形成槽體。這樣，能夠擴(kuò)大本發(fā)明的方法的使用范圍，例如可用于重力壩、拱壩的整體施工，還可用于壩體的部分例如堆石壩的防滲心墻的施工。

根據(jù)本發(fā)明提供的方法，其有益效果在于，通過碾壓堆石體的上表面，增強(qiáng)了自密實(shí)混凝土在堆石體中的流動(dòng)性。這有利于自密實(shí)混凝土和堆石體中空氣的排出，進(jìn)一步提高堆石混凝土的密實(shí)性。在堆石混凝土上分層連續(xù)施工，大大提高了施工速度。

附圖說明

以下結(jié)合附圖來對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述。然而應(yīng)當(dāng)理解，附圖的提供僅為了更好地理解本發(fā)明，它們不應(yīng)該理解成對(duì)本發(fā)明的限制。

圖1是根據(jù)本發(fā)明所涉及的模板的示意圖；

圖2是根據(jù)本發(fā)明將石塊填入模板內(nèi)的示意圖；

圖3是根據(jù)本發(fā)明在堆石體的上表面澆筑自密實(shí)混凝土的示意圖；

圖4是根據(jù)本發(fā)明碾壓堆石體的示意圖；