[發(fā)明專(zhuān)利]自動(dòng)化高效率電機(jī)沖片裝置總成及其沖裁工藝

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410159029.4
• 申請(qǐng)日: 2014-04-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103962443A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-08-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱明初;毛金榮;劉愛(ài)國(guó);邵星郎
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 江蘇環(huán)球特種電機(jī)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B21D28/22
• 分類(lèi)號(hào): B21D28/22;B21D43/20;B21D43/02;H02K15/02
• 代理公司: 常州市維益專(zhuān)利事務(wù)所 32211
• 代理人: 王凌霄

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電機(jī)鐵芯制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自動(dòng)化高效率電機(jī)沖片裝置總成及其沖裁工藝。

背景技術(shù)

電機(jī)中定轉(zhuǎn)子沖片通常采用的工藝為：卷料（長(zhǎng)1800～2200米）→開(kāi)料（長(zhǎng)0.4～0.8米）→落料→分揀→定轉(zhuǎn)子沖片成品→拾片，該工藝工序多，材料浪費(fèi)大，勞動(dòng)強(qiáng)度大，工效低。

專(zhuān)利號(hào)201310107329.3公開(kāi)了一種中小型電機(jī)鐵芯全自動(dòng)落料沖槽流水線，包括硅鋼板卷料、專(zhuān)用沖床及沖壓復(fù)合模，其特征在于：卷板放料裝置上套設(shè)有硅鋼板卷料，卷板放料裝置右面設(shè)置有偏擺送料控制機(jī)，偏擺送料控制機(jī)右面設(shè)置有專(zhuān)用沖床及沖壓復(fù)合模，專(zhuān)用沖床及沖壓復(fù)合模右面設(shè)置有卷板廢料回收裝置。

上述發(fā)明創(chuàng)造設(shè)置的偏擺送料控制機(jī)解決了開(kāi)料造成的材料浪費(fèi)，但對(duì)于分揀和拾片來(lái)說(shuō)，還是靠人工，故勞動(dòng)強(qiáng)度沒(méi)有減小，還有，現(xiàn)有技術(shù)中沒(méi)有將沖片引出的機(jī)構(gòu)，即沖片都落在沖床周?chē)苑謷褪捌€存在安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是：基于上述問(wèn)題，本發(fā)明一個(gè)目的是提供一種自動(dòng)化高效率電機(jī)沖片裝置總成，能夠全自動(dòng)一次沖壓成電機(jī)沖片成品，并能自動(dòng)分揀拾片。

本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種利用自動(dòng)化高效率電機(jī)沖片裝置總成沖壓電機(jī)沖片的沖裁工藝，該工藝工序少，沖片成品平整，沖片質(zhì)量高。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種利用自動(dòng)化高效率電機(jī)沖片裝置總成沖壓電機(jī)沖片的沖裁工藝，包括如下工藝步驟：

a.數(shù)控式的自動(dòng)放料裝置放卷硅鋼板料卷的板材，板材被輸送至偏擺送料裝置上，

b.板材經(jīng)過(guò)偏擺送料裝置后到達(dá)特制沖床，特制沖床的沖頭向下帶動(dòng)一次性成品沖模的上模沖壓板材的上表面，同時(shí)下模在板材的下表面沖壓，

c.沖頭抬升帶動(dòng)曲臂結(jié)構(gòu)運(yùn)作，曲臂結(jié)構(gòu)帶動(dòng)承接板斜插至沖頭下方，定子沖片和轉(zhuǎn)子圓片同時(shí)落入承接板后滑至輸送帶，

d.輸送帶將定子沖片和轉(zhuǎn)子圓片傳送至成品自動(dòng)分揀機(jī)構(gòu)，定子沖片沿滑道滑落至定子沖片收集桶，轉(zhuǎn)子圓片到達(dá)長(zhǎng)槽后落入轉(zhuǎn)子圓片收集框內(nèi)；

e.偏擺送料裝置使得板材偏移一定距離，重復(fù)上述a～d的步驟，最后數(shù)控式的廢料回收裝置收卷板材廢料。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的另一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種自動(dòng)化高效率電機(jī)沖片裝置總成，包括硅鋼板料卷、偏擺送料裝置、特制沖床、一次性成品沖模，還包括數(shù)控式的自動(dòng)放料裝置和廢料回收裝置，所述硅鋼板料卷設(shè)置于自動(dòng)放料裝置上，所述自動(dòng)放料裝置的右側(cè)設(shè)有偏擺送料裝置，所述偏擺送料裝置的右側(cè)設(shè)置有特制沖床，所述特制沖床的右側(cè)設(shè)有廢料回收裝置；所述特制沖床上設(shè)置有帶動(dòng)沖頭上下運(yùn)動(dòng)的曲臂結(jié)構(gòu)，所述一次性成品沖模由位于沖頭上的上模和位于特制沖床底座上的下模構(gòu)成，沖頭的下方設(shè)有與曲臂結(jié)構(gòu)連接的承載電機(jī)沖片的承接板，所述承接板搭接至特制沖床前方的傳送帶，且與傳送帶相垂直，所述傳送帶的末端連接到成品自動(dòng)分揀機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步地，在上述方案中，所述曲臂結(jié)構(gòu)包括相互鉸接的主動(dòng)曲柄、連桿及從動(dòng)曲柄。

進(jìn)一步地，在上述方案中，所述電機(jī)沖片包括轉(zhuǎn)子圓片和定子沖片。

更進(jìn)一步地，在上述方案中，所述分揀裝置包括斜置滑道、位于滑道正下方的轉(zhuǎn)子圓片收集框和位于滑道末端下方的定子沖片收集桶。

再更進(jìn)一步地，在上述方案中，所述滑道的寬度大于定子沖片的直徑，便于定子沖片在滑道上滑動(dòng)，最終落入定子沖片收集桶內(nèi)，滑道上開(kāi)設(shè)有長(zhǎng)槽，所述長(zhǎng)槽的寬度大于轉(zhuǎn)子圓片的直徑，便于轉(zhuǎn)子圓片通過(guò)長(zhǎng)槽落入轉(zhuǎn)子圓片收集框內(nèi)。

進(jìn)一步地，在上述方案中，所述自動(dòng)放料裝置和廢料回收裝置均連接有數(shù)控箱。

更進(jìn)一步地，在上述方案中，所述自動(dòng)放料裝置和廢料回收裝置均設(shè)有改變卷軸直徑的變徑結(jié)構(gòu)，且由數(shù)控箱控制。通過(guò)改變卷軸的直徑可以來(lái)調(diào)節(jié)放料和廢料回收的速度。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的工藝為：整卷自動(dòng)送料→電機(jī)沖片成品→定子沖片、轉(zhuǎn)子圓片自動(dòng)分離、分揀，該工藝的優(yōu)點(diǎn)為：

1、不用開(kāi)料，卷料出廠有多長(zhǎng)就用多長(zhǎng)，一般為2000米左右，原來(lái)開(kāi)料是0.4～0.8米，大大減少了邊料，節(jié)約材料15%～20%；

2、不用開(kāi)料、不用分揀，不用拾片，工效提高6～7倍，原來(lái)12～13人干的活現(xiàn)在2個(gè)人就完成了；

3、由于工序減少，沖片平整，大大提高了沖片質(zhì)量。