[發明專利]制作隔墊物的裝置及方法、基板和顯示裝置

有效

• 申請號: 201410158640.5
• 申請日: 2014-04-18
• 公開（公告）號: CN103941482A
• 公開（公告）日: 2014-07-23
• 發明（設計）人: 肖宇;吳洪江;黎敏;姜晶晶;李曉光
• 申請（專利權）人: 京東方科技集團股份有限公司;北京京東方顯示技術有限公司
• 主分類號: G02F1/1339
• 分類號: G02F1/1339
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 李迪

技術領域

本發明涉及機械領域和顯示領域，具體涉及一種制作隔墊物的裝置及方法、基板和顯示裝置。

背景技術

薄膜晶體管液晶顯示器(TFT-LCD，Thin?Film?Transistor?Liquid?Crystal?Display)以其高畫質、空間利用率高、低消耗功率、無輻射等眾多優點成為市場的主流。在薄膜晶體管液晶顯示器的液晶顯示面板中，彩膜基板和陣列基板相對設置形成液晶盒。其中，為保證液晶盒的盒厚的均一性，隔墊物(Photo?Spacer，PS)起到重要的作用。

傳統制備隔墊物的流程中，通常在整張隔墊物基板表面涂覆光刻膠后，經過曝光顯影高溫固化后形成隔墊物。然而，由于隔墊物一般尺寸較小，傳統的曝光顯影工藝難以控制隔墊物的均一性（特別是小尺寸的隔墊物），制備出的隔墊物高度往往不同，容易導致在對合時由于隔墊物的高度不同而使液晶盒的厚度出現偏差或不均，難以使顯示器獲得高對比度。同時，經過曝光工藝而留下的光刻膠占總涂覆的光刻膠的比例極小，會造成很大的浪費。同理，應用于其他顯示器的其他類型的隔墊物也會以相同原因而產生類似的問題。

發明內容

（一）解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供一種制作隔墊物的裝置及方法、基板和顯示裝置，不僅可以確保制作出的隔墊物的均一性，還能夠提高隔墊物原料的利用率。

（二）技術方案

為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：

一種制作隔墊物的裝置，其特征在于，該裝置包括隔墊物原料槽、分隔板和隔墊物模具板，其中：

所述隔墊物原料槽的槽底、隔墊物模具板和分隔板上包括多個與所需制作隔墊物的大小及位置相對應的通孔；

所述分隔板位于隔墊物原料槽的槽底與隔墊物模具板的上表面之間，并可貼合于所述隔墊物原料槽的槽底通孔沿水平方向平行移動。

優選地，所述隔墊物原料為光刻膠。

優選地，所述隔墊物模具板對紫外光透射。

優選地，所述隔墊物原料槽與分隔板對紫外光不透射。

優選地，所述隔墊物原料槽的槽底底面和隔墊物模具板的上表面均為平面，所述分隔板光滑貼合于兩平面之間。

一種利用上述任意一種制作隔墊物的裝置制作隔墊物的方法，其特征在于，該方法包括：

移動所述分隔板以擋住所述隔墊物原料槽的槽底的通孔，并向所述隔墊物原料槽中加入隔墊物原料；

移動所述分隔板使所述隔墊物原料槽的槽底、隔墊物模具板和分隔板上的通孔對齊，使隔墊物原料流入隔墊物模具板與隔墊物基板圍成的空間內；

待隔墊物原料完全流入后，移動所述分隔板將隔墊物原料槽與隔墊物模具板中的隔墊物原料分開，并將所述隔墊物模具板中的隔墊物原料固化。

優選地，所述隔墊物原料為光刻膠。

優選地，所述將所述隔墊物模具板中的隔墊物原料固化包括：

從所述隔墊物模具板的側面照入紫外光，使所述隔墊物模具板中的光刻膠固化。

一種基板，其特征在于，包括采用上述任意一種制作隔墊物的方法所制作的隔墊物。

一種顯示裝置，其特征在于，包括上述任意一種基板。

（三）有益效果

本發明至少具有如下的有益效果：

本發明通過在隔墊物原料槽底與隔墊物模具板上表面間設置一個可平行移動的分隔板，并設置為使隔墊物原料可以順利流入隔墊物模具板的多個通孔，從而可以實現通過靈活移動分隔板來控制隔墊物原料的流入與分離。在分離后只需對隔墊物模具板中的隔墊物原料進行固化，就可以形成所要制作的隔墊物了。

與現有技術相比，本發明所制作的隔墊物形狀由隔墊物模具板的模具形狀所決定，所以可以保證其形狀和高度的均一性。而且，本發明在制作隔墊物的過程中不需要在整張隔墊物基板表面涂覆隔墊物原料，所以節省了隔墊物原料的使用量，提高隔墊物原料的利用率。

當然，實施本發明的任一產品或方法并不一定需要同時達到以上所述的所有優點。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作一簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發明一個實施例中一種制作隔墊物的裝置結構圖；

圖2是本發明一個實施例中一種制作隔墊物的裝置的工作原理圖；