[發(fā)明專利]一種焊接金剛石刀齒的全自動智能焊齒機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410158299.3
• 申請日: 2014-04-21
• 公開（公告）號: CN103878515B
• 公開（公告）日: 2017-02-01
• 發(fā)明（設計）人: 丁賢龍;吳智萍;王延華
• 申請（專利權）人: 銅陵榮光砼儀設備制造有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00;B23K37/047
• 代理公司: 銅陵市天成專利事務所34105
• 代理人: 程霏

技術領域

本發(fā)明涉及一種焊接金剛石刀齒的全自動智能焊齒機。

背景技術

為了增強刀片、鋸片或刀管的強度，需要將刀齒焊接在刀片、鋸片或刀管上，自動焊齒機就是一種主要用于刀片、鋸片或刀管焊接的設備，現(xiàn)有技術中焊接刀管時，大部分焊齒機使用時刀管放在一個旋轉(zhuǎn)平臺上，通過人工手動轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)平臺、在焊接過程中需要人工手動將刀齒逐個裝夾、然后啟動焊機完成焊接，整個過程均需要人工操作，勞動強度大且工作效率低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術中焊接刀齒時整個過程均需要人工操作，勞動強度大且工作效率低的問題。

本發(fā)明采用的技術方案是：一種焊接金剛石刀齒的全自動智能焊齒機，包括底座，所述底座上固連有機架，底座上設有減速機和與減速機配合的第一電機，所述機架上固連有固定連接板,?底座與固定連接板之間設有絲桿，機架上設有光桿，絲桿上活動連接有上下升降臺、上下升降臺的兩側(cè)與光桿相配合使得上下升降臺能沿著光桿移動，上下升降臺上活動連接有旋轉(zhuǎn)桿，旋轉(zhuǎn)桿的一端固接有手輪，旋轉(zhuǎn)桿上設有旋轉(zhuǎn)工作臺，旋轉(zhuǎn)工作臺包括工作臺底座、工作臺轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)臺，工作臺底座與旋轉(zhuǎn)桿活動連接、當轉(zhuǎn)動手輪時工作臺底座能夠沿著旋轉(zhuǎn)桿軸向移動，工作臺轉(zhuǎn)軸的一端與底座固定連接、另一端與旋轉(zhuǎn)臺活動連接，旋轉(zhuǎn)臺上設有夾具和第二電機，當?shù)诙姍C啟動時、旋轉(zhuǎn)臺能夠以工作臺轉(zhuǎn)軸為軸心轉(zhuǎn)動，所述機架靠近固定連接板處固接有操作桿，所述的固定連接板上固連有第三電機、第四氣缸、定位針、焊機、焊接頭、電器控制箱，固定連接板上還設有分檢送料裝置，電器控制箱位于固定連接板的一側(cè)，第三氣缸固定連接在第四氣缸上，第三氣缸和第四氣缸的活塞桿上固連有機頭，遠離第三電機的機頭的一側(cè)固連有第二氣缸，第二氣缸的活塞桿上固連有機械手，第三電機靠近機頭的一側(cè)、定位針靠近機頭的另一側(cè)且定位針的端部靠近機械手，第三電機的輸出軸上固連有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸與分檢送料裝置相連，分檢送料裝置的一端靠近機械手正下方，所述的電器控制箱與減速機、第一電機、第二電機、第三電機、操作桿、焊機、第二氣缸、第三氣缸、第四氣缸和分檢送料裝置信號連接。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述的分檢送料裝置包括分揀進給裝置和物料儲存裝置，分揀進給裝置包括安裝板、進給槽、第一氣缸、第五氣缸，安裝板與旋轉(zhuǎn)軸固連，第一氣缸固連于安裝板靠近物料儲存裝置處，進給槽固連于安裝板遠離第一氣缸的一端，第一氣缸的活塞桿伸入進給槽的一端，第五氣缸固連于遠離第一氣缸的進給槽的一端且第五氣缸的活塞桿伸入進給槽內(nèi)，遠離第一氣缸的進給槽的一端大體上位于機械手正下方，物料儲存裝置包括刀齒槽、頂針式氣缸、擋板，物料儲存裝置固連于機頭靠近第一氣缸處且物料儲存裝置上刀齒槽的一端與分揀進給裝置的進給槽相適配，擋板活動連接于刀齒槽靠近分揀進給裝置的進給槽的一端且擋板上設有復位彈簧，頂針式氣缸位于物料儲存裝置遠離分揀進給裝置的進給槽的一端且頂針式氣缸的活塞桿伸入刀齒槽的一端。

作為本發(fā)明的進一步改進，遠離第三電機的機頭的一側(cè)固連有固連有千分表。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明采用了這種結構后，電器控制箱控制各部件運作，通過分揀進給裝置自動進給料，當?shù)诙姍C啟動時、旋轉(zhuǎn)臺能夠以工作臺轉(zhuǎn)軸為軸心轉(zhuǎn)動，機頭下降進行焊接，因此可實現(xiàn)全自動焊接過程，操作簡單、方便，工作性能穩(wěn)定，提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明示意圖。

圖2為圖1的側(cè)視圖。

圖3為圖1的俯視圖。

圖4為圖1的局部放大圖。

圖5為圖4的側(cè)視圖。

圖中所示：1底座，2減速機，3絲桿，4上下升降臺，5手輪，6刀筒，7旋轉(zhuǎn)軸，8第一氣缸，9第三電機，10機頭，11第二氣缸，12第三氣缸，13第四氣缸，14機械手，15分揀進給裝置，16定位針，17操作桿，18夾具，19旋轉(zhuǎn)工作臺，20第二電機，21焊機，22千分表，23機架，24第一電機，25電器控制箱，26固定連接板，27物料儲存裝置，28第五氣缸。

具體實施方式

下面結合圖1、2、3、4、5，對本發(fā)明做進一步的說明。