[發明專利]一種非對稱環狀高鉛青銅鑄件的離心鑄造方法

有效

• 申請號: 201410158296.X
• 申請日: 2014-04-18
• 公開（公告）號: CN103934427A
• 公開（公告）日: 2014-07-23
• 發明（設計）人: 劉秋斌;孫宗志;陶放
• 申請（專利權）人: 遼寧永達有色鑄造有限公司
• 主分類號: B22D13/04
• 分類號: B22D13/04;B22D13/10;B22C3/00
• 代理公司: 沈陽東大知識產權代理有限公司 21109
• 代理人: 梁焱

1.一種非對稱環狀高鉛青銅鑄件的離心鑄造方法，其特征在于按以下步驟進行：

（1）將鑄造用合金原料熔煉制成合金熔體；合金熔體的成分符合牌號為ZCuPb20Sn5、ZCuPb15Sn8、ZCuPb10Sn10、ZCuPb30或C93800合金的成分；

（2）按照被鑄造件制作鑄造模具，并設置被鑄造件的外表面和下表面的鑄造余量為單面3~6mm，被鑄造件的上表面鑄造余量為單面5~10mm；?

（3）在鑄造模具的內表面涂覆涂料；

（4）在鑄造模具固定在離心鑄造機上，啟動離心鑄造機，在鑄造模具旋轉的條件下，向鑄造模具內澆鑄合金熔體；澆鑄溫度T_1?=?T_0?+?A?；其中，T₁為澆鑄溫度，單位℃；T₀為鑄造用合金原料完全熔化時的溫度，單位℃；A為溫度常數，選用值為80~160℃；

鑄造模具的旋轉速度N=29.9（G?/?r）^0.5；?其中，N為鑄造模具的轉速，單位為r/min；G為重力系數，選用值為100~2000；r為被鑄造件的內徑，單位為m；

（5）澆鑄完成后，保持旋轉至熔體凝固，冷卻至常溫，獲得非對稱環狀高鉛青銅鑄件。

2.根據權利要求1所述的一種非對稱環狀高鉛青銅鑄件的離心鑄造方法，其特征在于所述的涂料由45~55份莫來石，2~4份片狀石墨，0.2~0.8份煤焦油和30~40份硅溶膠混合均勻制成。

3.根據權利要求1所述的一種非對稱環狀高鉛青銅鑄件的離心鑄造方法，其特征在于步驟（4）中澆鑄合金熔體時，澆鑄速度為20~100kg/s。

4.根據權利要求1所述的一種非對稱環狀高鉛青銅鑄件的離心鑄造方法，其特征在于所述的鑄造模具由模具蓋和外模具構成，模具蓋和外模具的材質為鑄鐵。

5.根據權利要求4所述的一種非對稱環狀高鉛青銅鑄件的離心鑄造方法，其特征在于所述的外模具內設有或不設有內模具，外模具內設有或不設有異形部分；內模具的材質為鑄鐵，異形部分的材質為耐火材料；異形部分通過耐火泥粘接在外模具上，或鑲嵌在內模具上。

6.根據權利要求5所述的一種非對稱環狀高鉛青銅鑄件的離心鑄造方法，其特征在于所述的耐火材料為高硅質耐火材料或鋁質耐火材料；所述的耐火泥為高硅質耐火泥或鋁質耐火泥，當異形部分的材質為高硅質耐火材料時，耐火泥為高硅質耐火泥，當異形部分的材質為鋁質耐火材料時，耐火泥為鋁質耐火泥。