[發明專利]液壓驅動皮帶訂扣機進給機構在審
| 申請號: | 201410157699.2 | 申請日: | 2014-04-21 |
| 公開(公告)號: | CN103912630A | 公開(公告)日: | 2014-07-09 |
| 發明(設計)人: | 趙玉剛;劉新玉;韓其旺 | 申請(專利權)人: | 山東理工大學 |
| 主分類號: | F16G3/16 | 分類號: | F16G3/16 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 255086 山東省淄博市*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 液壓 驅動 皮帶 訂扣機 進給 機構 | ||
技術領域
本發明提供一種液壓驅動皮帶訂扣機進給機構,具體是在液壓驅動的皮帶訂扣機中能夠實現進給動作和控制液壓閥換向的機械進給機構,屬于礦山機械領域。
背景技術
隨著經濟迅速發展,?我國對資源的需求日益增加,作為低成本、高效率的多物料連續運輸方式的輸送帶得到長足的發展。輸送帶的連接方式主要有帶扣、鉚釘、黏接等多種形式。帶扣連接屬于機械接頭,?具有簡單、方便、快捷、對施工人員技術要求低等特點,被廣泛應用。市場上流行的皮帶訂扣機以錘打式和手動式為主。錘打式訂扣機存在訂扣效率低、訂扣質量不穩定以及工人勞動強度大等缺點,主要應用于中小型尺寸皮帶的訂扣作業。手動式皮帶訂扣機雖然比錘打式訂扣機工作效率有所提高,工人勞動強度有所減少,但是仍然存在訂扣壓力不足,訂扣質量不穩定等缺點。液壓驅動的皮帶訂扣機有效的解決了以上問題,是未來訂扣機發展的方向,但是目前市場上的液壓驅動的皮帶訂扣機結構復雜、體型龐大、笨重,使用場合受到了很大限制。
發明內容
本發明的目的是提供一種液壓驅動皮帶訂扣機進給機構,解決現有液壓驅動皮帶訂扣機存在的結構復雜、笨重、使用場合受限制問題。其技術方案為:
包括進給部件、液壓控制部件、把手(8)、把手軸(7)組成。其中進給部件包括保持架(1)、固定在保持架(1)上的下活動導軌(3)和上活動導軌(5)、在保持架(1)中上下滑動的進給滑塊(2)、定導軌(4)、進給連桿(16)、進給擺桿(17)、棘爪(18)、支撐棘爪的扭簧(19)、進給撥叉(14)、撥叉連桿(13)和支撐進給撥叉(14)的撥叉軸(15),液壓控制部件包括換向閥推桿(7)、安裝在換向閥推桿(7)上的調節螺釘(9)、換向閥連桿(10)、換向閥接頭(11)和換向閥(12)。
所述的液壓驅動皮帶訂扣機進給機構,其特征在于:保持架(1)上開有與進給滑塊(2)間隙配合的矩形槽,進給滑塊(2)可以在保持架(1)的矩形槽內上下滑動。
所述的液壓驅動皮帶訂扣機進給機構,其特征在于:把手軸(7)外圓上有兩個鏈接孔,其中一個孔與撥叉連桿(13)鏈接,另一個孔與換向閥推桿(7)鏈接。
所述的液壓驅動皮帶訂扣機進給機構,其特征在于:進給撥叉(14)一端為半圓柱頭。
所述的液壓驅動皮帶訂扣機進給機構,其特征在于:進給滑塊(2)上開有方形孔,方形孔與進給撥叉(14)半圓柱頭間隙配合。
所述的液壓驅動皮帶訂扣機進給機構,其特征在于:換向閥推桿(7)上設有螺紋孔,調節螺釘(9)旋入螺紋孔后下端可以接觸到換向閥連桿(10),通過調節螺釘(9)的旋入深度,調節換向閥(12)開閥時間。
其工作原理為:人工操作把手(8)向后拉,把手軸(6)逆時針轉動(按照圖1視角),把手軸(6)通過撥叉連桿(13)帶動進給撥叉(14)繞撥叉軸(15)順時針旋轉(按照圖1視角),進給撥叉(14)撥動進給滑塊(2)向下活動,進給滑塊(2)通過進給連桿(16)帶動進給擺桿(17)順時針轉動(按照圖2視角),進給擺桿(17)帶動棘爪(18)向右移動(按照圖2視角)跨入右側異形槽內,此時把手向(8)后拉倒極限位置,然后再將把手(8)向前推,進給撥叉(14)帶動進給滑塊(2)向上移動,進給滑塊(2)通過進給連桿(16)推動進給擺桿(17)逆時針轉動(按照圖2視角),由于棘爪(18)卡在異形槽邊緣,在棘爪(18)的作用下訂扣機沿著定導軌(4)方向向右移動,進給擺桿(17)擺到最大角度時,訂扣機正好走過一個扣釘距離,此時進給滑塊(2)正好對準定導軌(4)上的一個異形槽。把手(8)繼續往前壓,一方面進給滑塊(2)插入到定導軌(4)上的異形槽中,起到定位的作用。另一方面把手軸(8)旋轉帶動換向閥推桿(7)動作,換向閥推桿(7)帶動換向閥連桿(10),換向閥連桿(10)通過換向閥連接頭(11)開啟換向閥(12),完成液壓控制工作。
本發明與現有技術相比,由于采用了新的進給部件,有效簡化了機械結構,縮小了整體尺寸,降低了訂扣機整體重量,擴大了訂扣機的使用范圍。
附圖說明
圖1:本發明“液壓驅動皮帶訂扣機進給機構”結構示意圖。
圖2:圖1中的A-A向剖視圖。
圖中:1—保持架,2—進給滑塊,3—下活動導軌,4—定導軌,5—上活動導軌,6—把手軸,7—換向閥推桿,8—把手,9—調節螺釘,10—換向閥連桿,11—換向閥接頭,12—換向閥,13—撥叉連桿,14—進給撥叉,15—撥叉軸,16—進給連桿,17—進給擺桿,18—棘爪,19—扭簧。
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