[發(fā)明專利]一種以樹脂為原料的鋰離子電池負(fù)極材料的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410157586.2 | 申請(qǐng)日： | 2014-04-18 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN105024074B | 公開（公告）日： | 2017-11-07 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 黃柏文;馬楠楠 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 天津尚能巨源能源科技有限公司 |
| 主分類號(hào)： | H01M4/583 | 分類號(hào)： | H01M4/583;H01M4/62 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 300384 天津市濱海新區(qū)華*** | 國(guó)省代碼： | 天津;12 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 樹脂 原料 鋰離子電池 負(fù)極 材料 制備 方法 | ||
1.一種以樹脂為原料的鋰離子電池負(fù)極材料的制備方法，其特征在于：將樹脂作為基礎(chǔ)材料，通過隔絕空氣后在350-500℃進(jìn)行縮聚反應(yīng)，該反應(yīng)時(shí)間為3小時(shí)，縮聚反應(yīng)后的材料隔絕空氣后再經(jīng)800-1100℃進(jìn)行碳化，該次碳化時(shí)間為2至4小時(shí)，將碳化后的材料進(jìn)行破碎，再根據(jù)平均粒徑的要求進(jìn)行配料，加入粘結(jié) 劑后混捏，涼料成型；
將成型后的材料經(jīng)水冷卻后進(jìn)行焙燒，焙燒溫度為800-1100℃，該次焙燒時(shí)間為3-4 小時(shí)，焙燒后的材料填充浸漬劑后進(jìn)行二次焙燒，二次焙燒溫度為750-900℃，此次焙燒時(shí)間為2-3小時(shí)，將焙燒后的材料在10小時(shí)至20小時(shí)由室溫升至2300-3300℃高溫處理，將高溫處理后的材料依次進(jìn)行破碎，磨粉，篩分和表面處理，將表面處理過的材料依次進(jìn)行表面改性重整和加入添加劑，將加入添加劑后的材料再次由8小時(shí)至14小時(shí)由室溫升至2100-2900℃高溫處理，最后篩分得到成品，所述浸漬劑為煤瀝青，該煤瀝青的軟化點(diǎn)為75℃～90℃，所述樹脂為酚醛樹脂，所述添加劑為酚醛樹脂。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種以樹脂為原料的鋰離子電池負(fù)極材料的制備方法，其特征在于：所述粘結(jié)劑為聚酰亞胺粘結(jié)劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種以樹脂為原料的鋰離子電池負(fù)極材料的制備方法，其特征在于：所述篩分的目數(shù)為350目。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種以樹脂為原料的鋰離子電池負(fù)極材料的制備方法，其特征在于：所述破碎后的最大粒徑為30μm至50μm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種以樹脂為原料的鋰離子電池負(fù)極材料的制備方法，其特征在于：所述平均粒徑的要求為8.0mm至4mm。
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