[發明專利]一種陶瓷墻地磚原料的粉磨工藝及其生產線

有效

• 申請號: 201410156836.0
• 申請日: 2014-04-18
• 公開（公告）號: CN103977872A
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發明（設計）人: 黃忠喜
• 申請（專利權）人: 湘潭市億達機電設備制造有限公司
• 主分類號: B02C21/00
• 分類號: B02C21/00;B02C23/12
• 代理公司: 湘潭市匯智專利事務所(普通合伙) 43108
• 代理人: 顏昌偉

技術領域

本發明涉及一種陶瓷墻地磚原料的粉磨工藝及其生產線。

背景技術

目前世界陶瓷墻地磚的生產和消費都獲得了較大的發展。我國是世界上瓷磚生產量最大的國家，2008年我國生產的瓷磚占世界陶瓷墻地磚份額的40%。目前在陶瓷行業主要采用傳統間歇式球磨機，存在生產效率低，能耗高的缺陷，加之入料粒度大，單位產量低，難以滿足人們對陶瓷墻地磚的需要。

發明內容

為了解決上述技術問題，本發明提供一種生產效率高、能耗低的陶瓷墻地磚原料的粉磨工藝及其生產線。

本發明采用的技術方案是：一種陶瓷墻地磚原料粉磨工藝，包括如下步驟：

1)將各種硬質干礦料經過定量給料機配比后，通過提升機將混合礦石送入預粉磨進行粉磨，磨好后的粉料經干粉振動篩篩分，粗料回到預粉磨重新粉磨，細料進入混合漿池；

?2)軟質料經振動給料機給到攪拌池進行攪拌，攪拌好的軟質料經渣漿泵輸送，經水力旋流器分離，粗料進入漿料磨進行粉磨，磨好后的粉料經漿料篩篩分，粗料回到漿料磨重新粉磨，細漿料進入過渡漿池；經水力旋流器分離的細漿料也進入過渡漿池，過渡漿池的漿料經定量隔膜泵輸送到混合漿池與硬質料的干粉混合；

?3)混合好的漿料經隔膜泵送至球磨機進行球磨，球磨好的物料進入陳腐池陳腐。

上述的陶瓷墻地磚原料粉磨工藝中，步驟1）中的細料的料粒度是80-100目；步驟2）中的細漿料的料粒度是80-100目；步驟3）中球磨好的物料的粒度為250目，陳腐時間不少于48小時。

一種用于實施上述陶瓷墻地磚原料粉磨工藝的陶瓷墻地磚原料粉磨生產線，包括定量給料機、提升機、預粉磨、干粉振動篩、振動給料機、攪拌池、渣漿泵、水力旋流器、漿料磨、漿料篩、過渡漿池、定量隔膜泵、混合漿池、隔膜泵及球磨機；定量給料機通過提升機與預粉磨相連，通過該提升機的上下升降來實現對預粉磨的供料；預粉磨的出料口與干粉振動篩的進料口相連；干粉振動篩的粗料出口通過提升機與預粉磨相連，干粉振動篩的細料出口與混合漿池相連；所述的振動給料機與攪拌池相連，攪拌池通過渣漿泵與水力旋流器的進料口連通；水力旋流器的細漿料出口與過渡漿池相連，水力旋流器的粗料出口與漿料磨進料口相連，漿料磨的出料口與漿料篩相連，漿料篩的細漿料出口與過渡漿池相連，漿料篩的粗料出口與漿料磨進料口相連；所述的過渡漿池通過定量隔膜泵與混合漿池連通；混合漿池通過隔膜泵與球磨機的進口連通。

上述的陶瓷墻地磚原料粉磨生產線中，所述的球磨機為連續式球磨機。

上述的陶瓷墻地磚原料粉磨生產線中，所述的預粉磨為立式預粉磨。

上述的陶瓷墻地磚原料粉磨生產線中，所述的漿料磨為立式漿料磨。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明實現了陶瓷原料粉磨連續式生產，使得陶瓷原料粉末產品單位產量大大提高，產量提高50%—100%；本發明采用立式磨對原來進行粉磨，立式磨采用磨輥與料床碾壓磨碎物料、能耗低，粉磨系統的電耗在生產相同的量的礦粉基礎上比現有的粉磨系統降低?30—40%?。

附圖說明

圖1是本發明的陶瓷墻地磚原料粉磨生產線的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步的說明。

本發明的一種陶瓷墻地磚原料粉磨工藝，包括如下步驟：

1)將各種硬質干礦料經過定量給料機配比后，通過提升機將混合礦石送入預粉磨進行粉磨，磨好后的粉料經干粉振動篩篩分，粗料回到預粉磨重新粉磨，細料進入混合漿池；細料的粒度是80-100目；

2)軟質料經振動給料機給到攪拌池進行攪拌，攪拌好的軟質料經渣漿泵輸送，經水力旋流器分離，粗料進入漿料磨進行粉磨，磨好后的粉料經漿料篩篩分，粗料回到漿料磨重新粉磨，細漿料進入過渡漿池，細漿料的粒度是80-100目；經水力旋流器分離的細漿料也進入過渡漿池，過渡漿池的漿料經定量隔膜泵輸送到混合漿池與硬質料的干粉混合；

?3)混合好的漿料經隔膜泵送至球磨機進行球磨，球磨至物料粒度為250目，然后進入陳腐池陳腐陳腐時間不少于48小時。

如圖1所示，一種用于實施上述陶瓷墻地磚原料粉磨工藝的陶瓷墻地磚原料粉磨生產線，包括定量給料機1、提升機2、立式預粉磨3、干粉振動篩4、振動給料機10、攪拌池11、渣漿泵12、水力旋流器13、立式漿料磨14、漿料篩15、過渡漿池5、定量隔膜泵6、混合漿池7、隔膜泵8及連續式球磨機9；定量給料機1通過提升機2與立式預粉磨3相連，通過提升機2的上下升降來實現對立式預粉磨3的供料；立式預粉磨3的出料口與干粉振動篩4的進料口相連；干粉振動篩4的粗料出口通過提升機2與立式預粉磨3相連，干粉振動篩4的細料出口與混合漿池7相連；所述的振動給料機10與攪拌池11相連，攪拌池11通過渣漿泵12與水力旋流器13的進料口連通；水力旋流器13的細漿料出口與過渡漿池5相連，水力旋流器13的粗料出口與立式漿料磨14進料口相連，立式漿料磨14的出料口與漿料篩15相連，漿料篩15的細漿料出口與過渡漿池5相連，漿料篩15的粗料出口與立式漿料磨14的進料口相連；所述的過渡漿池5通過定量隔膜泵6與混合漿池7連通；混合漿池7通過隔膜泵8與連續式球磨機9的進料口連通。